Непрямо нагреваемая вращающаяся печь для кальцинации для высокочистой химической обработки

Непрямая вращающаяся печь для кальцинации с внешним обогревом для высоко-чистой химической обработки

1. Введение продукта Вращающаяся печь для кальцинации

Вращающаяся печь для кальцинации с непрямым обогревом представляет собой непрерывную высокотемпературную установку для термической обработки, специально разработанную для получения химикатов высокой чистоты. Ее отличительной особенностью является полное физическое отделение системы сгорания от зоны обработки материала. Оборудование состоит из внешней камеры сгорания, высокотемпературного огнеупорного изоляционного слоя, вращающегося внутреннего цилиндра и герметичных узлов подачи/выгрузки. Топливо (например, природный газ или сжиженный нефтяной газ) сгорает во внешней камере, а тепло передается внутренним материалам посредством излучения и кондукции через стенки цилиндра. Эта конструкция обогрева "без контакта" предотвращает попадание продуктов сгорания (таких как зола, SOx и NOx) в материал, обеспечивая чистоту продукта более 99,9%. Она идеально подходит для чувствительных материалов, таких как оксиды электронного класса, прекурсоры литий-ионных батарей и фармацевтические промежуточные продукты, с типичными рабочими температурами от 1000 до 1400°C.

2. Применение Вращающаяся печь для кальцинации

• Прекурсоры катодов литий-ионных батарей: Обезвоживание и фазовое превращение гидроксида никеля или прекурсоров LCO для обеспечения электрохимической стабильности.
• Получение солнечной извести: Использование чистых источников тепла для кальцинации известняка с получением без углерода, высокоактивного материала для зеленой химической инженерии.
• Низкотемпературный пиролиз угля: Пиролиз угля низкосортного угля в инертной атмосфере для получения высокочистого смолы и полукокса для синтеза тонких химикатов.

3. Принцип работы Вращающаяся печь для кальцинации

• Тепловая изоляция и кондукция: Топливо полностью сгорает в отдельной камере сгорания. Высокотемпературные дымовые газы никогда не попадают в зону материала; вместо этого тепло передается через металлическую стенку внутреннего цилиндра в основном посредством теплового излучения, дополняемого конвекцией, что обеспечивает "чистый нагрев".

• Вращательное осевое перемещение: Внутренний цилиндр медленно вращается (1–5 об/мин). Под действием силы тяжести и наклона цилиндра в 3–5°, материал движется с постоянной скоростью от конца подачи до конца выгрузки, обеспечивая равномерный нагрев и полное протекание реакции.

• Моделирование температурного градиента: На основе одномерных моделей теплопроводности система многозонного контроля температуры управляет осевым распределением температуры (зоны предварительного нагрева, кальцинации и охлаждения) для оптимизации кинетики реакции.

• Герметичная конструкция изоляции: Вход и выход используют многоступенчатые уплотнительные конструкции (например, графитовые уплотнения или газовые уплотнения) для предотвращения проникновения окружающего воздуха или утечки технологического газа, поддерживая чистую реакционную среду.

4. Преимущества Вращающаяся печь для кальцинации

•  Сверхвысокая чистота продукта: Отсутствие контакта между газами сгорания и материалом исключает загрязнение золой топлива, серой или хлором. Чистота значительно превосходит печи с прямым обогревом.
•  Равномерная и контролируемая температура: Передача тепла излучением обеспечивает более равномерный нагрев материала, при этом отклонения температуры удерживаются в пределах ±10°C, что повышает стабильность кристаллической структуры.
•  Высокая адаптивность процесса: Поддерживает работу в окислительной, восстановительной или инертной атмосфере для удовлетворения разнообразных требований к путям химических реакций.
•  Значительная оптимизация энергопотребления: Оснащена системами рекуперации отходящего тепла (например, предварительный подогрев сырья или воздуха для горения), достигая тепловой эффективности более 65% и снижая удельный расход энергии более чем на 30%.
•  Стабильная и надежная работа: Модульная конструкция проста в обслуживании. Внутренние цилиндры из высококачественных сплавов и огнеупоры обеспечивают длительный срок службы, подходящий для круглосуточной промышленной эксплуатации.
•  Высокое соответствие экологическим нормам: Отсутствие прямого загрязнения выбросами, соответствие европейскому регламенту REACH, китайским "Стандартам выбросов загрязняющих веществ для аккумуляторной промышленности" и другим нормам зеленого производства.

5. Технические характеристики

6. Наши решения