Непрямо нагреваемая вращающаяся печь для кальцинации для высокочистой химической обработки

Непрямая кальцинационная ротационная печьхимическая обработка чистоты

1.Введение продукта Кальцинирующая роторная печь

Ротационная печь кальцинирования с косвенным нагревом - это непрерывная высокотемпературная теплообрабатывающая установка, специально разработанная для приготовления высокочистых химических веществ.Его определяющей характеристикой является полная физическая изоляция системы сжигания от зоны обработки материалов.Оборудование состоит из внешней камеры сгорания, высокотемпературного огнеупорного изоляционного слоя, вращающегося внутреннего цилиндра и герметичных блоков питания/разряда.Топливо (например, природный газ или СПГ) сжигается внутри внешней камерыЭта конструкция нагрева "без контакта" предотвращает возникновение побочных продуктов сгорания (таких как пепел, SOx,и NOx) от загрязнения материала, обеспечивающий чистоту продукции более 99,9%, идеально подходит для чувствительных материалов, таких как оксиды электронного класса, прекурсоры литий-ионных и фармацевтические промежуточные продукты,с типичной рабочей температурой от 1 доОт 1000 до 1400°С.

2.Применение Кальцинирование Ротационная печь

• Литий-ионные предшественники катодных батарей:Дегидратация и фазовая трансформация гидроксида никеля или прекурсоров LCO для обеспечения электрохимической консистенции.
• Изготовление солнечного известняка:Использование чистых источников тепла для кальцинирования известняка, производя углеродное, высокоактивное для зеленой химической инженерии.
• Низкотемпературный угольный пиролиз:Пиролиз угля низкого ранга в инертной атмосфере для получения высокочистой смолы и полукокса для тонкого химического синтеза.

3.Принцип работы Кальцинирующая роторная печь

• Проведение теплоизоляции: Топливо полностью сжигается в самостоятельной камере сгорания.Тепло передается через металлическую внутреннюю стенку цилиндра в основном черезтепловое излучение, дополненная конвекцией, достигая "чистого нагрева".

• Ротационный осевой транспорт: Внутренний цилиндр вращается медленно (1 5 оборотов в минуту). Под движением силы тяжести и наклона цилиндра 3 5° материал движется с постоянной скоростью от конца подачи до конца сброса,обеспечение равномерного нагрева и полной реакции.

• Моделирование градиента температуры: На основе одномерных моделей теплопроводности многозоновая система контроля температуры управляет распределением температуры по оси (прегрев, кальцинирование,и охлаждающие зоны) для оптимизации кинетики реакции.

• Конструкция герметичной изоляции: Впуск и выход используют многоступенчатые герметичность конструкции (такие как герметичность графита или герметичность газа) для предотвращения проникновения окружающего воздуха или утечки процесса газа, поддержание чистой реакции среды.

4.Преимущества Кальцинирование

• Сверхвысокая чистота продукта:Никакого контакта между газами сгорания и материалом не происходит, так как загрязнение от пепла, серы или хлора не возникает.
• Однородная и управляемая температура:Радиационная теплопередача обеспечивает более равномерное нагревание материала, при этом температурные вариации сохраняются в пределах ± 10 °C, повышая кристаллическую стабильность.
• Сильная адаптивность процессов:Поддерживает окисление, уменьшение или инертные атмосферные операции для удовлетворения различных требований к пути химической реакции.
• значительная оптимизация энергетики:Оборудованы системами рекуперации отработанного тепла (например, предварительным нагревом питания или воздуха сгорания), достигающими тепловой эффективности более 65% и сокращающими расход энергии на единицу более чем на 30%.
• Стабильная и надежная эксплуатация:Модульная конструкция проста в обслуживании. Высококачественные внутренние цилиндры из сплава и огнеупорные материалы обеспечивают длительный срок службы, подходящий для промышленной работы 24/7.
• Высокая экологическая соответствие:Никаких прямых выбросов загрязнения, в соответствии с REACH ЕС, Китай"Стандарты выбросов загрязняющих веществ для промышленности батарей"и другие экологические производственные правила.

5Технические характеристики

6Наши решения