Doğrudan Ateş Edilen Kalsinasyon Döner Fırın Yüksek Saflıklı Kimyasal İşleme

Yüksek saflıkta kimyasal işlem için dolaylı ısıtmalı kalsinasyon döner fırın1. Ürün Tanıtımı Kalsinasyon Döner Fırın

Dolaylı Isıtmalı Kalsinasyon Döner Fırın, yüksek saflıkta kimyasalların hazırlanması için özel olarak tasarlanmış sürekli bir yüksek sıcaklık termal işlem ünitesidir. Tanımlayıcı özelliği, yanma sisteminin malzeme işleme bölgesinden tamamen fiziksel olarak izole edilmesidir. Ekipman, harici bir yanma odası, yüksek sıcaklık refrakter yalıtım katmanı, dönen bir iç silindir ve sızdırmaz besleme/boşaltma ünitelerinden oluşur. Yakıt (doğal gaz veya LPG gibi) harici odada yanar ve ısı, silindir duvarları aracılığıyla radyasyon ve iletim yoluyla iç malzemelere aktarılır. Bu "temassız" ısıtma tasarımı, yanma ürünlerinin (kül, SOx ve NOx gibi) malzemeyi kirletmesini önleyerek %99,9'un üzerinde ürün saflığı sağlar. Elektronik sınıfı oksitler, lityum-iyon öncülleri ve farmasötik ara ürünler gibi hassas malzemeler için idealdir, tipik çalışma sıcaklıkları 1.000 ila 1.400°C arasındadır.

2. Uygulama Kalsinasyon Döner Fırın

• Li-ion Pil Katot Öncülleri:

Elektrokimyasal tutarlılığı sağlamak için nikel hidroksit veya LCO öncüllerinin dehidrasyonu ve faz dönüşümü.• Güneş Kireç Hazırlama:
Karbon içermeyen, yüksek aktiviteli  yeşil kimya mühendisliği için kireçtaşını kalsine etmek üzere temiz ısı kaynaklarının kullanılması.• Düşük Sıcaklık Kömür Pirolizi:
İnce kimyasal sentez için yüksek saflıkta katran ve yarı kok elde etmek üzere düşük dereceli kömürün inert atmosfer altında pirolizi.3. Çalışma Prensibi Kalsinasyon Döner Fırın

Termal İzolasyon İletimi

• : Yakıt, bağımsız bir yanma odasında tamamen yanar. Yüksek sıcaklıktaki baca gazları asla malzeme bölgesine girmez; bunun yerine, ısı öncelikle "temiz ısıtma" elde etmek için metal iç silindir duvarı aracılığıyla termal radyasyon yoluyla, konveksiyonla desteklenerek aktarılır.Dönel Eksenel Taşıma: İç silindir yavaşça (1-5 rpm) döner. Yerçekimi ve silindir eğimi 3-5° tarafından yönlendirilen malzeme, besleme ucundan boşaltma ucuna sabit bir hızda hareket eder, bu da homojen ısıtma ve tam reaksiyon sağlar.Sıcaklık Gradyan Modellemesi

• : Tek boyutlu ısı iletim modellerine dayanarak, çok bölgeli bir sıcaklık kontrol sistemi, reaksiyon kinetiğini optimize etmek için eksenel sıcaklık dağılımını (Ön ısıtma, Kalsinasyon ve Soğutma bölgeleri) yönetir.Hava Geçirmez İzolasyon Tasarımı

• : Giriş ve çıkış, ortam havasının sızmasını veya işlem gazı kaçağını önlemek için çok kademeli sızdırmazlık yapıları (grafit contalar veya gaz contaları gibi) kullanır, saf bir reaksiyon ortamı sağlar.4. Avantajlar Kalsinasyon Döner Fırın

• •  Ultra Yüksek Ürün Saflığı:Yanma gazları ile malzeme arasında sıfır temas, yakıt külü, kükürt veya klor kontaminasyonunu ortadan kaldırır. Saflık, doğrudan ateşlemeli fırınlara göre önemli ölçüde üstündür.

•  Homojen ve Kontrol Edilebilir Sıcaklık:

Radyatif ısı transferi daha homojen malzeme ısıtması sağlar, sıcaklık varyansları ±10°C içinde tutulur, kristal stabilitesini artırır.•  Güçlü Proses Uyarlanabilirliği:
Çeşitli kimyasal reaksiyon yolu gereksinimlerini karşılamak için oksitleyici, indirgeyici veya inert atmosfer operasyonlarını destekler.• Önemli Enerji Optimizasyonu:
Atık ısı geri kazanım sistemleri (örneğin, besleme veya yanma havasının ön ısıtılması) ile donatılmış, %65'in üzerinde termal verimlilik elde eder ve birim enerji tüketimini %30'un üzerinde azaltır.• Kararlı ve Güvenilir Çalışma:
Modüler yapı bakımı kolaydır. Yüksek dereceli alaşımlı iç silindirler ve refrakterler, 24/7 endüstriyel operasyonlar için uygun, uzun bir hizmet ömrü sağlar.• Yüksek Çevresel Uyumluluk:
Doğrudan emisyon kirliliği yoktur, AB REACH, Çin'in "Pil Endüstrisi İçin Emisyon Standartları" ve diğer yeşil üretim düzenlemelerine uygundur.5. Teknik Özellikler
ModelHız (dev/dak)

Eğim (%)