Productdetails
Plaats van herkomst: China
Merknaam: Staurk
Certificering: CE ISO
Modelnummer: Φ1,9/1,6x36-Φ4,8x74
Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal: 1
Prijs: Bespreekbaar
Verpakking Details: Container- of bulkvrachtschip of plat rek
Levertijd: 30 dagen
Betalingscondities: T/T
Levering vermogen: 50 sets
Verwerkingscapaciteit: |
1TPH-80TPH |
Levertijd: |
30 dagen |
Spanning: |
aangepast |
Betalingscondities: |
T/T |
Reserveonderdelen: |
Lever het geheel levenslang |
Garantie: |
1 jaar |
Dienst na verkoop: |
Stuur een ingenieur om de installatie en inbedrijfstelling uit te voeren |
Oorsprong: |
Chinese fabrikant |
Dienst na verkoop: |
Onze technici zullen indien nodig de installatie, inbedrijfstelling en training ter plaatse uitvoere |
OEM: |
Aanvaardbaar (koper verstrekt tekeningen) |
Motormerk: |
China beroemd merk |
Jarenlange ervaring: |
Meer dan 20 jaar |
Onderhoud vóór verkoop: |
Algemene tekening beschikbaar |
Kwaliteitsinspectie: |
Aanvaardbaar door derden zoals SGS, TUV, enz |
Verwerkingscapaciteit: |
1TPH-80TPH |
Levertijd: |
30 dagen |
Spanning: |
aangepast |
Betalingscondities: |
T/T |
Reserveonderdelen: |
Lever het geheel levenslang |
Garantie: |
1 jaar |
Dienst na verkoop: |
Stuur een ingenieur om de installatie en inbedrijfstelling uit te voeren |
Oorsprong: |
Chinese fabrikant |
Dienst na verkoop: |
Onze technici zullen indien nodig de installatie, inbedrijfstelling en training ter plaatse uitvoere |
OEM: |
Aanvaardbaar (koper verstrekt tekeningen) |
Motormerk: |
China beroemd merk |
Jarenlange ervaring: |
Meer dan 20 jaar |
Onderhoud vóór verkoop: |
Algemene tekening beschikbaar |
Kwaliteitsinspectie: |
Aanvaardbaar door derden zoals SGS, TUV, enz |
Indirect gestookte calcinerende roterende oven voor hoog-zuivere chemische verwerking
1.Productintroductie Calcinerende Roterende Oven
De Indirect Verwarmde Calcinerende Roterende Oven is een continue thermische verwerkingseenheid voor hoge temperaturen, speciaal ontworpen voor de bereiding van hoogzuivere chemicaliën. Het kenmerkende aspect is de volledige fysieke isolatie van het verbrandingssysteem van de materiaalverwerkingszone. De apparatuur bestaat uit een externe verbrandingskamer, een hittebestendige isolatielaag voor hoge temperaturen, een roterende binnencilinder en afgedichte toevoer-/afvoerunits. Brandstof (zoals aardgas of LPG) brandt in de externe kamer en warmte wordt overgedragen aan de interne materialen via straling en geleiding door de wanden van de cilinder. Dit "contactloze" verwarmingsontwerp voorkomt dat verbrandingsbijproducten (zoals as, SOx en NOx) het materiaal contamineren, waardoor een productzuiverheid van meer dan 99,9% wordt gegarandeerd. Het is ideaal voor gevoelige materialen zoals elektronische oxiden, lithium-ionprecursoren en farmaceutische tussenproducten, met typische bedrijfstemperaturen variërend van 1.000 tot 1.400°C.
2.Toepassing Calcinerende Roterende Oven
• Li-ion Batterij Kathode Precursoren: Dehydratatie en faseovergang van nikkelhydroxide of LCO-precursoren om elektrochemische consistentie te waarborgen.
• Zonne-kalkbereiding: Gebruik van schone warmtebronnen om kalksteen te calcineren, waarbij koolstofvrije, hoogactieve wordt geproduceerd voor groene chemische technologie.
• Koolpyrolyse bij lage temperatuur: Pyrolyse van laagwaardige kolen onder inerte atmosferen om hoogzuivere teer en semi-cokes te verkrijgen voor fijne chemische synthese.
3.Werkingsprincipe Calcinerende Roterende Oven
Thermische Isolatie Geleiding: Brandstof brandt volledig in een onafhankelijke verbrandingskamer. Hoge-temperatuur rookgassen komen nooit in de materiaalzone; in plaats daarvan wordt warmte overgedragen door de metalen binnencilinderwand, voornamelijk via thermische straling, aangevuld met convectie, wat resulteert in "schone verwarming."
Rotatie Axiale Transport: De binnencilinder roteert langzaam (1–5 tpm). Aangedreven door zwaartekracht en een cilinderhelling van 3–5°, beweegt het materiaal met constante snelheid van het toevoereinde naar het afvoereinde, wat zorgt voor uniforme verwarming en volledige reactie.
Temperatuurgradiënt Modellering: Gebaseerd op eendimensionale warmtegeleidingsmodellen, beheert een meerzone-temperatuurregelsysteem de axiale temperatuurverdeling (voorverwarmings-, calcinerings- en koelzones) om de reactiekinetiek te optimaliseren.
Luchtdichte Isolatie Ontwerp: De inlaat en uitlaat maken gebruik van meerfasige afdichtingsstructuren (zoals grafietafdichtingen of gasafdichtingen) om infiltratie van omgevingslucht of lekkage van procesgas te voorkomen, waardoor een pure reactieomgeving wordt gehandhaafd.
4.Voordelen Calcinerende Roterende Oven
• Ultra-hoge Productzuiverheid: Nul contact tussen verbrandingsgassen en materiaal elimineert contaminatie door brandstofas, zwavel of chloor. De zuiverheid is aanzienlijk superieur aan die van direct gestookte ovens.
• Uniforme en Controleerbare Temperatuur: Stralingswarmteoverdracht zorgt voor uniformere materiaalverwarming, met temperatuurverschillen binnen ±10°C, wat de kristallijne stabiliteit verbetert.
• Sterke Procesaanpasbaarheid: Ondersteunt oxiderende, reducerende of inerte atmosfeeroperaties om te voldoen aan diverse chemische reactiepadvereisten.
• Aanzienlijke Energieoptimalisatie: Uitgerust met systemen voor terugwinning van restwarmte (bijv. voorverwarmen van toevoer of verbrandingslucht), waardoor een thermische efficiëntie van meer dan 65% wordt bereikt en het energieverbruik per eenheid met meer dan 30% wordt verminderd.
• Stabiele en Betrouwbare Werking: De modulaire structuur is eenvoudig te onderhouden. Hoogwaardige legering binnencilinders en vuurvaste materialen bieden een lange levensduur, geschikt voor 24/7 industriële operatie.
• Hoge Milieuconformiteit: Geen directe emissievervuiling, in overeenstemming met EU REACH, China's "Pollutant Discharge Standards for the Battery Industry" en andere regelgevingen voor groene productie.
5.Technische Specificaties
| Model | Snelheid (tpm) | Helling (%) | Capaciteit (t/u) | Versnellingsbak Model | Verhouding | Motor Model | Motorvermogen (kW) | Motorsnelheid (tpm) | Drukrol Type | Aantal Steunen | Gewicht (t) |
| Φ1.9/1.6x36 | 0,53-1,59 | 4 | 2,5-3 | JZQ750-1 | 48,58 | JZT-72-4 | 30 | 1200/400 | Mechanisch | 3 | 53 |
| Φ2.1/1.8x36 | 0,5-1,51 | 4 | 4 | UT2-110 | 163,38 | JZS-81 | 30/10 | 1410/470 | .. | 3 | 75 |
| Φ1.2x25 | 0,5-1,6 | 3 | PM650 | 40,17 | JZTY71-4 | 22 | 1200/120 | .. | 3 | 34 | |
| Φ1.6x32 | 0,158-0,258 | 3 | PM750 | 48,57 | JZJY61-4 | 15 | 1200/120 | .. | 3 | 46,82 | |
| Φ1.8x45 | 0,66-1,98 | 4 | 3,5 | UT2-110 | 163,38 | JZS-81 | 30/10 | 1410/470 | .. | 3 | 80 |
| Φ2.2x50 | 0,125-1,25 | 3,5 | 4 | ZS145-11 | 157 | YCT280-4A | 30 | 1320/132 | .. | 3 | 130,71 |
| Φ2.5x50 | 0,516-1,549 | 3,5 | 5,5 | ZS165-7 | 99,96 | YCT355-4A | 55 | 1320/440 | .. | 3 | 167,5 |
| Φ3x48 | 0,3309-3,309 | 3,5 | 35 | ZL130-14 | 32,11 | ZSN4-250-21B | 90 | 1000/100 | .. | 3 | 237 |
| Φ3.2x50 | 0,398-3,975 | 3,5 | 50 | ZL130-16 | 40,85 | ZSN4-280-11B | 190 | 1500/150 | .. | 3 | 263 |
| Φ3.3x52 | 0,391-3,91 | 3,5 | 50 | ZSY500-28 | 27,707 | ZSN4-315-082 | 190 | 1000/100 | .. | 3 | 280,8 |
| Φ4x60 | 0,396-3,96 | 3,5 | 104 | ZSY630-35,5 | 34,601 | ZSN4-355-092 | 315 | 1000/100 | Hydraulisch | 3 | 487,5 |
| Φ4.2x60 | 0,4165-4,165 | 3,5 | 116 | ZSY710-35,5 | 35,526 | ZSN4-355-12 | 420 | 1000/100 | .. | 3 | 576,1 |
| Φ4.3x62 | 0,398-3,98 | 3,5 | 125 | ZSY710-35,5 | 35,714 | ZSN4-355-12 | 420 | 1000/100 | .. | 3 | 598,5 |
| Φ4.8x74 | 0,35-4 | 4 | 208 | JH710C-SW305-40 | 42,226 | ZSN4-400-092 | 630 | 1500/130 | .. | 3 | 841 |
6.Onze Oplossingen
![]()