کوره دوار کلسیناسیون با گرمایش غیرمستقیم برای فرآوری مواد شیمیایی با خلوص بالا

کوره چرخش سوختگی غیرمستقیم برایپردازش شیمیایی خالص

1. مقدمه محصول کولسیناسیون کوره چرخش

کوره چرخش گرمایش غیرمستقیم یک واحد پردازش حرارتی مداوم با دمای بالا است که به طور خاص برای آماده سازی مواد شیمیایی با پاکیزگی بالا طراحی شده است.ویژگی مشخص آن جداسازی فیزیکی کامل سیستم احتراق از منطقه پردازش مواد است.این تجهیزات شامل یک اتاق احتراق خارجی، یک لایه عایق آتش گیر با دمای بالا، یک سیلندر داخلی چرخش و واحدهای تغذیه / تخلیه مهر و موم شده است.سوخت (مانند گاز طبیعی یا LPG) در داخل اتاق خارجی سوزانده می شود، و گرما از طریق اشعه و هدایت از طریق دیواره های سیلندر به مواد داخلی منتقل می شود. این طراحی گرمایش "بدون تماس" از محصولات جانبی احتراق (مانند خاکستر، SOx،و NOx) از آلودگی مواد، اطمینان از پاکیزگی محصول بیش از 99.9٪. این ایده آل برای مواد حساس مانند اکسید های درجه الکترونیک، پیشگامان لیتیوم یون و واسطه های داروسازی،با دماهای عملیاتی معمولی در محدوده 1،000 تا 1400 درجه سانتیگراد

2.تطبيقات سوختگي اجاق چرخش

• پیشگامان کاتود باتری لیتیوم یون:تخلیه آب و تبدیل فاز هیدروکسید نیکل یا پیشگامان LCO برای اطمینان از سازگاری الکتروشیمیایی.
• آماده سازی گچ خورشیدی:استفاده از منابع گرمای پاک برای کلسین سنگ آهک، تولید کربن آزاد، فعالیت بالا برای مهندسی شیمیایی سبز.
• پیروزیس زغال سنگ با دمای پایین:پیرولیز زغال سنگ پایین در اتمسفر بی اثر برای به دست آوردن قیر خالص و نیمه کوکس برای سنتز شیمیایی خوب.

3اصول کار کولسیناسیون کوره چرخش

• هدایت عایق حرارتی: سوخت به طور کامل در یک اتاق احتراق مستقل سوزانده می شود. گاز های دود با دمای بالا هرگز وارد منطقه مواد نمی شوند.گرما از طریق دیواره فلزی داخل سیلندر به طور عمده از طریقتابش حرارتی، تکمیل شده توسط کنوکشن، به دست آوردن "گرم کردن تمیز".

• حمل و نقل محوری چرخش: سیلندر داخلی به آرامی (۱/۵ دور در دقیقه) می چرخد. مواد با سرعت ثابت از انتهای تغذیه به انتهای تخلیه حرکت می کنند، با توجه به جاذبه و شیب سیلندر ۳/۵ درجه.تضمین گرمایش یکنواخت و واکنش کامل.

• مدل سازی گرادیان درجه حرارت: بر اساس مدل های یک بعدی رسانایی حرارتی، یک سیستم کنترل دمای چند منطقه ای توزیع دمای محوری را مدیریت می کند (پیش گرم کردن، کالسیناسیون،و مناطق خنک کننده) برای بهینه سازی حرکات واکنش.

• طراحی عایق ضد آب: ورودی و خروجی از ساختارهای مهر و موم چند مرحله ای (مانند مهر و موم گرافیت یا مهر و موم گاز) برای جلوگیری از نفوذ هوا یا نشت گاز فرآیند، حفظ یک محیط واکنش خالص استفاده می کنند.

4مزیت های کلسیناسیون کوره چرخش

• خلوص فوق العاده بالا محصول:تماس صفر بین گاز های احتراق و مواد آلودگی را از خاکستری سوخت، گوگرد یا کلر از بین می برد.
• دمای یکسان و قابل کنترل:انتقال گرما تابشی گرمایش مواد را یکنواخت تر می کند، با تغییرات دمایی در حدود ± 10 °C حفظ شده، ثبات بلوری را افزایش می دهد.
• سازگاری قوی با فرآیند:پشتیبانی از اکسیژن، کاهش یا عملیات اتمسفر بی اثر برای پاسخگویی به نیازهای مختلف مسیر واکنش شیمیایی.
• بهینه سازی قابل توجهی از انرژی:مجهز به سیستم های بازیابی گرما مصرفی (به عنوان مثال، پیش گرم کردن مواد غذایی یا هوا احتراق) ، دستیابی به بهره وری حرارتی بیش از 65٪ و کاهش مصرف انرژی واحد بیش از 30٪.
• عملکرد پایدار و قابل اطمینان:ساختار ماژولار آسان برای نگهداری است. سیلندر های داخلی آلیاژ با کیفیت بالا و مواد آتش گیر عمر طولانی را فراهم می کنند، مناسب برای عملیات صنعتی 24/7 است.
• انطباق محیط زیست بالا:هیچ آلودگی انتشار مستقیم، مطابق با REACH اتحادیه اروپا، "استانداردهای تخلیه آلاینده برای صنعت باتری" چین و سایر مقررات تولید سبز.

5مشخصات فنی

6راه حل های ما