التجفيف غير المباشر التجفيف الدوار التجفيف الكيميائي عالية النقاء

فرن الدوار لتحقيق الحرارة العاليةالمعالجة الكيميائية للنقاء

1مقدمة المنتج

الفرن الدواري للتسخين غير المباشر هو وحدة معالجة حرارية مستمرة عالية درجة الحرارة مصممة خصيصًا لإعداد المواد الكيميائية عالية النقاء.ميزته المميزة هي العزل المادي الكامل لنظام الاحتراق من منطقة معالجة المواديتكون المعدات من غرفة احتراق خارجية، طبقة عزل مقاومة للحرارة العالية، أسطوانة داخلية دوارة، ووحدات تغذية / تفريغ مغلقة.الوقود (مثل الغاز الطبيعي أو الغاز المسال) يحترق داخل الغرفة الخارجية، ويتم نقل الحرارة إلى المواد الداخلية عن طريق الإشعاع والقيادة من خلال جدران الأسطوانة.و NOx) من تلوث المواديضمن نقاء المنتج أكثر من 99.9 ٪ ، وهو مثالي للمواد الحساسة مثل أكسيدات الالكترونات ، وسلائف ليثيوم أيون ، والمواد الوسيطة الصيدلانية ،مع درجات حرارة تشغيل نموذجية تتراوح من 1من 1000 إلى 1400 درجة مئوية

2التطبيقات التجفيف الفرن الدوار

• مسبقات بطارية الليثيوم أيون الكاثود:جفاف وتحويل مراحل هيدروكسيد النيكل أو مقدمات LCO لضمان الاتساق الكهروكيميائي.
• تحضير الجير الشمسي:استخدام مصادر حرارة نظيفة لتصنيع الحجر الجيري، لإنتاج الكربون الخالي، النشاط العالي للهندسة الكيميائية الخضراء.
• تحليل الحرارة المنخفضة للفحم:تحلل الفحم منخفض الدرجة تحت الغلاف الجوي الخامل للحصول على قطران وشبه كوكس عالي النقاء للتوليف الكيميائي الدقيق.

3مبدأ العمل التجفيف الفرن الدوار

• إدارة العزل الحراري: يحترق الوقود بالكامل داخل غرفة احتراق مستقلة. غازات الدخان عالية درجة الحرارة لا تدخل قط إلى منطقة المادة.يتم نقل الحرارة من خلال جدار الأسطوانة الداخلية المعدنية في المقام الأول عن طريقالإشعاع الحراري، مكملاً بالاحتواء، لتحقيق "التدفئة النظيفة".

• النقل المحوري الدواري: تدور الأسطوانة الداخلية ببطء (1 ′′ 5 دورات في الدقيقة) ، مدفوعة بالجاذبية وميل الأسطوانة 3 ′′ 5 درجة ، تتحرك المادة بسرعة ثابتة من نهاية التغذية إلى نهاية التفريغ ،ضمان تسخين موحد وتفاعل كامل.

• نمذجة منحدر الحرارة: استنادا إلى نماذج أحادية الأبعاد لقيادة الحرارة، يدير نظام تحكم درجة الحرارة متعدد المناطق توزيع درجة الحرارة المحوري (التسخين المسبق، التكثيف،ومناطق التبريد) لتحسين حركة التفاعل.

• تصميم العزل الصلب: يستخدم المدخل والمخرج هياكل الختم متعددة المراحل (مثل أغطية الجرافيت أو أغطية الغاز) لمنع تسلل الهواء المحيطي أو تسرب غاز العملية ، والحفاظ على بيئة تفاعل نقية.

4مزايا التجفيف الفرن الدوار

• نقاء المنتج المرتفع للغاية:عدم وجود اتصال بين غازات الاحتراق والمواد يزيل التلوث من رماد الوقود أو الكبريت أو الكلور. النقاء أعلى بكثير من الأفران الموقدة مباشرة.
• درجة حرارة موحدة و قابلة للسيطرة:يضمن نقل الحرارة الإشعاعي تسخين المواد بشكل أكثر تكافؤًا ، مع اختلاف درجات الحرارة التي يتم الاحتفاظ بها ضمن ± 10 درجة مئوية ، مما يعزز الاستقرار البلورية.
• القدرة القوية على التكيف مع العمليات:يدعم عمليات الأكسدة أو التخفيف أو الغلاف الجوي الخامل لتلبية متطلبات مسار التفاعل الكيميائي المتنوع.
• تحسين الطاقة بشكل كبير:مجهزة بأنظمة استرداد حرارة النفايات (مثل التسخين المسبق للغذاء أو هواء الاحتراق) ، وتحقق كفاءة حرارية تزيد عن 65٪ وتقلل من استهلاك الطاقة الوحدي بأكثر من 30٪.
• تشغيل مستقر وموثوق به:هيكل الوحدات سهل الصيانة. توفر الأسطوانات الداخلية من سبيكة عالية الجودة والمواد المقاومة للحرائق عمرًا طويلًا ، مناسبة للعمل الصناعي على مدار الساعة.
• امتثال عال للبيئة:لا توجد تلوث الانبعاثات المباشرة، بما يتماشى مع REACH في الاتحاد الأوروبي، "معايير إفراز الملوثات لصناعة البطاريات" في الصين، وغيرها من لوائح التصنيع الخضراء.

5المواصفات التقنية

6حلولنا