Detalhes do produto
Lugar de origem: China
Marca: Staurk
Certificação: CE ISO
Número do modelo: Φ1,9/1,6x36-Φ4,8x74
Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima: 1
Preço: Negociável
Detalhes da embalagem: Contêiner ou navio de carga a granel ou Flat Rack
Tempo de entrega: 30 dias
Termos de pagamento: T/T
Habilidade da fonte: 50 conjuntos
Capacidade de processamento: |
1TPH-80TPH |
Tempo de entrega: |
30 dias |
Tensão: |
personalizado |
Termos de pagamento: |
T/T |
Peças de reposição: |
Forneça toda a vida usando |
Garantia: |
1 ano |
Serviço pós-venda: |
Envie um engenheiro para fazer a instalação e comissionamento |
Origem: |
Fabricante da China |
Serviço pós-venda: |
Nossos engenheiros farão instalação, comissionamento e treinamento no local, se necessário |
OEM: |
Aceitável (o comprador fornece desenhos) |
Marca do motor: |
Marca famosa da China |
Anos de Experiência: |
Mais de 20 anos |
Serviço antes da venda: |
Desenho geral disponível |
Inspeção de Qualidade: |
Aceitável por terceiros como SGS, TUV, etc. |
Capacidade de processamento: |
1TPH-80TPH |
Tempo de entrega: |
30 dias |
Tensão: |
personalizado |
Termos de pagamento: |
T/T |
Peças de reposição: |
Forneça toda a vida usando |
Garantia: |
1 ano |
Serviço pós-venda: |
Envie um engenheiro para fazer a instalação e comissionamento |
Origem: |
Fabricante da China |
Serviço pós-venda: |
Nossos engenheiros farão instalação, comissionamento e treinamento no local, se necessário |
OEM: |
Aceitável (o comprador fornece desenhos) |
Marca do motor: |
Marca famosa da China |
Anos de Experiência: |
Mais de 20 anos |
Serviço antes da venda: |
Desenho geral disponível |
Inspeção de Qualidade: |
Aceitável por terceiros como SGS, TUV, etc. |
Calcinação rotativa de aquecimento indireto para produtos químicos de alta purezaprocessamento
1. Introdução ao Produto Calcinação Rotativa
O Forno Rotativo de Calcinação por Aquecimento Indireto é uma unidade contínua de processamento térmico de alta temperatura projetada especificamente para a preparação de produtos químicos de alta pureza. Sua característica definidora é o isolamento físico total do sistema de combustão da zona de processamento do material. O equipamento consiste em uma câmara de combustão externa, uma camada de isolamento refratário de alta temperatura, um cilindro interno rotativo e unidades seladas de alimentação/descarga. O combustível (como gás natural ou GLP) queima dentro da câmara externa, e o calor é transferido para os materiais internos via radiação e condução através das paredes do cilindro. Este projeto de aquecimento "sem contato" impede que subprodutos da combustão (como cinzas, SOx e NOx) contaminem o material, garantindo uma pureza do produto superior a 99,9%. É ideal para materiais sensíveis como óxidos de grau eletrônico, precursores de íons de lítio e intermediários farmacêuticos, com temperaturas operacionais típicas variando de 1.000 a 1.400°C.
2. Aplicação Calcinação Rotativa
• Precursores de Cátodo para Baterias de Li-ion:Desidratação e transformação de fase de hidróxido de níquel ou precursores de LCO para garantir consistência eletroquímica.
• Preparação de Cal Solar:Utilizando fontes de calor limpas para calcinar calcário, produzindo carbono livre e alta atividade para engenharia química verde.
• Pirólise de Carvão a Baixa Temperatura:Pirólise de carvão de baixa qualidade sob atmosferas inertes para obter alcatrão de alta pureza e semi-coque para síntese de química fina.
3. Princípio de Funcionamento Calcinação Rotativa
Condução de Isolamento Térmico: O combustível queima completamente dentro de uma câmara de combustão independente. Os gases de combustão de alta temperatura nunca entram na zona do material; em vez disso, o calor é transferido através da parede metálica do cilindro interno principalmente porradiação térmica, complementada por convecção, alcançando "aquecimento limpo".
Transporte Axial Rotativo: O cilindro interno gira lentamente (1–5 rpm). Impulsionado pela gravidade e uma inclinação do cilindro de 3–5°, o material se move a uma velocidade constante da extremidade de alimentação para a extremidade de descarga, garantindo aquecimento uniforme e reação completa.
Modelagem de Gradiente de Temperatura: Com base em modelos de condução de calor unidimensionais, um sistema de controle de temperatura multizona gerencia a distribuição axial de temperatura (zonas de Pré-aquecimento, Calcinação e Resfriamento) para otimizar a cinética da reação.
Projeto de Isolamento Hermético: A entrada e a saída utilizam estruturas de vedação multistágio (como vedações de grafite ou vedações de gás) para evitar a infiltração de ar ambiente ou vazamento de gás do processo, mantendo um ambiente de reação puro.
4. Vantagens Calcinação Rotativa
• Pureza Ultra-Alta do Produto:O contato zero entre os gases de combustão e o material elimina a contaminação por cinzas de combustível, enxofre ou cloro. A pureza é significativamente superior à dos fornos de combustão direta.
• Temperatura Uniforme e Controlável:A transferência de calor por radiação garante um aquecimento mais uniforme do material, com variações de temperatura mantidas em ±10°C, aumentando a estabilidade cristalina.
• Forte Adaptabilidade ao Processo:Suporta operações em atmosfera oxidante, redutora ou inerte para atender a diversos requisitos de caminhos de reação química.
• Otimização Significativa de Energia:Equipado com sistemas de recuperação de calor residual (por exemplo, pré-aquecimento de alimentação ou ar de combustão), alcançando uma eficiência térmica superior a 65% e reduzindo o consumo de energia unitária em mais de 30%.
• Operação Estável e Confiável:A estrutura modular é fácil de manter. Cilindros internos de liga de alta qualidade e refratários proporcionam uma longa vida útil, adequados para operação industrial 24/7.
• Alta Conformidade Ambiental:Sem poluição de emissão direta, em conformidade com o EU REACH, os "Padrões de Descarga de Poluentes para a Indústria de Baterias" da China e outros regulamentos de fabricação verde.
5. Especificações Técnicas
| Modelo | Velocidade (r/min) | Inclinação (%) | Capacidade (t/h) | Modelo da Caixa de Engrenagens | Relação | Modelo do Motor | Potência do Motor (kW) | Velocidade do Motor (r/min) | Tipo de Rolo de Empuxo | Contagem de Suporte | Peso (t) |
| Φ1.9/1.6x36 | 0,53-1,59 | 4 | 2,5-3 | JZQ750-1 | 48,58 | JZT-72-4 | 30 | 1200/400 | Mecânico | 3 | 53 |
| Φ2.1/1.8x36 | 0,5-1,51 | 4 | 4 | UT2-110 | 163,38 | JZS-81 | 30/10 | 1410/470 | .. | 3 | 75 |
| Φ1.2x25 | 0,5-1,6 | 3 | PM650 | 40,17 | JZTY71-4 | 22 | 1200/120 | .. | 3 | 34 | |
| Φ1.6x32 | 0,158-0,258 | 3 | PM750 | 48,57 | JZJY61-4 | 15 | 1200/120 | .. | 3 | 46,82 | |
| Φ1.8x45 | 0,66-1,98 | 4 | 3,5 | UT2-110 | 163,38 | JZS-81 | 30/10 | 1410/470 | .. | 3 | 80 |
| Φ2.2x50 | 0,125-1,25 | 3,5 | 4 | ZS145-11 | 157 | YCT280-4A | 30 | 1320/132 | .. | 3 | 130,71 |
| Φ2.5x50 | 0,516-1,549 | 3,5 | 5,5 | ZS165-7 | 99,96 | YCT355-4A | 55 | 1320/440 | .. | 3 | 167,5 |
| Φ3x48 | 0,3309-3,309 | 3,5 | 35 | ZL130-14 | 32,11 | ZSN4-250-21B | 90 | 1000/100 | .. | 3 | 237 |
| Φ3.2x50 | 0,398-3,975 | 3,5 | 50 | ZL130-16 | 40,85 | ZSN4-280-11B | 190 | 1500/150 | .. | 3 | 263 |
| Φ3.3x52 | 0,391-3,91 | 3,5 | 50 | ZSY500-28 | 27,707 | ZSN4-315-082 | 190 | 1000/100 | .. | 3 | 280,8 |
| Φ4x60 | 0,396-3,96 | 3,5 | 104 | ZSY630-35,5 | 34,601 | ZSN4-355-092 | 315 | 1000/100 | Hidráulico | 3 | 487,5 |
| Φ4.2x60 | 0,4165-4,165 | 3,5 | 116 | ZSY710-35,5 | 35,526 | ZSN4-355-12 | 420 | 1000/100 | .. | 3 | 576,1 |
| Φ4.3x62 | 0,398-3,98 | 3,5 | 125 | ZSY710-35,5 | 35,714 | ZSN4-355-12 | 420 | 1000/100 | .. | 3 | 598,5 |
| Φ4.8x74 | 0,35-4 | 4 | 208 | JH710C-SW305-40 | 42,226 | ZSN4-400-092 | 630 | 1500/130 | .. | 3 | 841 |
6. Nossas Soluções
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