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Calcinação Rotativa a Fogo Indireto para Processamento Químico de Alta Pureza

Detalhes do produto

Lugar de origem: China

Marca: Staurk

Certificação: CE ISO

Número do modelo: Φ1,9/1,6x36-Φ4,8x74

Termos do pagamento & do transporte

Quantidade de ordem mínima: 1

Preço: Negociável

Detalhes da embalagem: Contêiner ou navio de carga a granel ou Flat Rack

Tempo de entrega: 30 dias

Termos de pagamento: T/T

Habilidade da fonte: 50 conjuntos

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Detalhes do produto
Destacar:

Calcinação Rotativa a Fogo Indireto

,

Calcinação Rotativa Química de Alta Pureza

Capacidade de processamento:
1TPH-80TPH
Tempo de entrega:
30 dias
Tensão:
personalizado
Termos de pagamento:
T/T
Peças de reposição:
Forneça toda a vida usando
Garantia:
1 ano
Serviço pós-venda:
Envie um engenheiro para fazer a instalação e comissionamento
Origem:
Fabricante da China
Serviço pós-venda:
Nossos engenheiros farão instalação, comissionamento e treinamento no local, se necessário
OEM:
Aceitável (o comprador fornece desenhos)
Marca do motor:
Marca famosa da China
Anos de Experiência:
Mais de 20 anos
Serviço antes da venda:
Desenho geral disponível
Inspeção de Qualidade:
Aceitável por terceiros como SGS, TUV, etc.
Capacidade de processamento:
1TPH-80TPH
Tempo de entrega:
30 dias
Tensão:
personalizado
Termos de pagamento:
T/T
Peças de reposição:
Forneça toda a vida usando
Garantia:
1 ano
Serviço pós-venda:
Envie um engenheiro para fazer a instalação e comissionamento
Origem:
Fabricante da China
Serviço pós-venda:
Nossos engenheiros farão instalação, comissionamento e treinamento no local, se necessário
OEM:
Aceitável (o comprador fornece desenhos)
Marca do motor:
Marca famosa da China
Anos de Experiência:
Mais de 20 anos
Serviço antes da venda:
Desenho geral disponível
Inspeção de Qualidade:
Aceitável por terceiros como SGS, TUV, etc.
Descrição do produto

Forno rotativo de calcinação por incêndio indirectoProcessamento químico de pureza

 

1Introdução ao produto Calcinação Forno rotativo

O forno rotativo de calcinação por aquecimento indireto é uma unidade de processamento térmico contínuo a altas temperaturas especificamente concebida para a preparação de produtos químicos de alta pureza.A sua característica distintiva é o isolamento físico total do sistema de combustão da zona de processamento de materiais.O equipamento é constituído por uma câmara de combustão externa, uma camada de isolamento refratário a altas temperaturas, um cilindro interno giratório e unidades de alimentação/descarga seladas.Combustível (como gás natural ou GPL) queima-se na câmara externaO sistema de aquecimento "sem contacto" previne os subprodutos da combustão (como cinzas, SOx,e NOx) da contaminação do material, assegurando uma pureza do produto superior a 99,9%. É ideal para materiais sensíveis como óxidos de grau electrónico, precursores de íons lítio e intermediários farmacêuticos,com uma temperatura de funcionamento típica que varia de 1,000 a 1,400°C.

 

2. Aplicação Calcinação Forno rotativo

• Precursores de catodos de baterias de iões de lítio:Desidratação e transformação de fase do hidróxido de níquel ou dos precursores da LCO para assegurar a consistência eletroquímica.
• Preparação de cal solar:Utilizando fontes de calor limpo para calcinar calcário, produzindo carbono livre, de alta atividade para engenharia química verde.
• Pirólise de carvão a baixa temperatura:Pirólise de carvão de baixa classificação em atmosferas inertes para obter alcatrão e semicóx de alta pureza para síntese química fina.

 

3.Princípio de funcionamento Calcinação Forno rotativo

  • Condução de isolamento térmicoO combustível queima-se completamente numa câmara de combustão independente.O calor é transferido através da parede interna metálica do cilindro, principalmente através deradiação térmica, complementado pela convecção, alcançando um "aquecimento limpo".

  • Transporte axial de rotação: O cilindro interno gira lentamente (1 ′5 rpm), movido pela gravidade e por uma inclinação do cilindro de 3 ′5°, o material move-se a uma velocidade constante da extremidade de alimentação até a extremidade de descarga,garantir aquecimento uniforme e reação completa.

  • Modelagem de gradiente de temperatura: Baseado em modelos unidimensionados de condução térmica, um sistema de controlo de temperatura multi-zona gere a distribuição axial da temperatura (pré-aquecimento, calcinação,e zonas de arrefecimento) para otimizar a cinética da reação.

  • Projeto de isolamento hermético: A entrada e saída utilizam estruturas de vedação de vários estágios (como vedações de grafite ou vedações de gás) para evitar a infiltração de ar ambiente ou fugas de gás do processo, mantendo um ambiente de reação puro.

 

4.Vantagens Calcinação Forno rotativo

• Ultra- Alta pureza do produto:O contacto zero entre os gases de combustão e o material elimina a contaminação por cinzas de combustível, enxofre ou cloro.
• Temperatura uniforme e controlada:A transferência de calor por radiação garante um aquecimento do material mais uniforme, com variações de temperatura mantidas dentro de ± 10 °C, aumentando a estabilidade cristalina.
• Forte adaptabilidade ao processo:Suporta operações de oxidação, redução ou atmosfera inerte para atender aos diversos requisitos de reação química.
• Optimização energética significativa:Equipados com sistemas de recuperação de calor residual (por exemplo, pré-aquecimento de alimentação ou ar de combustão), atingindo uma eficiência térmica superior a 65% e reduzindo o consumo unitário de energia em mais de 30%.
• Operação estável e fiável:A estrutura modular é fácil de manter. cilindros internos de liga de alta qualidade e refratários fornecem uma longa vida útil, adequada para operação industrial 24/7.
• Alta conformidade ambiental:Nenhuma poluição de emissão direta, em conformidade com o REACH da UE, as "Normas de descarga de poluentes para a indústria de baterias" da China e outros regulamentos de fabricação ecológica.

 

5Especificações técnicas

Modelo Velocidade (r/min) Inclinação (%) Capacidade (t/h) Modelo da caixa de engrenagens Relação Modelo de motor Potência do motor (kW) Velocidade do motor (r/min) Tipo de rolos de empuxo Contagem de apoio Peso (t)
Φ1.9/1.6x36 0.53-1.59 4 2.5-3 JZQ750-1 48.58 JZT-72-4 30 1200/400 Mecânico 3 53
Φ2.1/1.8x36 0.5-1.51 4 4 UT2-110 163.38 JZS-81 30/10 1410/470 - Não. 3 75
Φ1.2x25 0.5-1.6 3   PM650 40.17 JZTY71-4 22 1200/120 - Não. 3 34
Φ1.6x32 0.158-0.258 3   PM750 48.57 JZJY61-4 15 1200/120 - Não. 3 46.82
Φ1.8x45 0.66-1.98 4 3.5 UT2-110 163.38 JZS-81 30/10 1410/470 - Não. 3 80
Φ2.2x50 0.125-1.25 3.5 4 ZS145-11 157 O número de veículos a motor 30 1320/132 - Não. 3 130.71
Φ2,5x50 0.516-1.549 3.5 5.5 ZS165-7 99.96 YCT355-4A 55 1320/440 - Não. 3 167.5
Φ3x48 0.3309-3.309 3.5 35 ZL130-14 32.11 ZSN4-250-21B 90 1000/100 - Não. 3 237
Φ3.2x50 0.398-3.975 3.5 50 ZL130-16 40.85 ZSN4-280-11B 190 1500/150 - Não. 3 263
Φ3.3x52 0.391-3.91 3.5 50 ZSY500-28 27.707 ZSN4-315-082 190 1000/100 - Não. 3 280.8
Φ4x60 0.396-3.96 3.5 104 ZSY630-35.5 34.601 ZSN4-355-092 315 1000/100 Máquinas hidráulicas 3 487.5
Φ4.2x60 0.4165-4.165 3.5 116 ZSY710-35.5 35.526 ZSN4-355-12 420 1000/100 - Não. 3 576.1
Φ4.3x62 0.398-3.98 3.5 125 ZSY710-35.5 35.714 ZSN4-355-12 420 1000/100 - Não. 3 598.5
Φ4.8x74 0.35-4 4 208 JH710C-SW305-40 42.226 ZSN4-400-092 630 1500/130 - Não. 3 841

6As nossas soluções

Calcinação Rotativa a Fogo Indireto para Processamento Químico de Alta Pureza 0