Обжиг с восстановлением в роторной печи для обогащения железной руды

Редукторный печеный вращающийся кильn для обогащения железной руды

1.Введение продукта Кальцинирующая роторная печь

ВРедукторная печь для обжигаявляется высокотемпературной системой непрерывного обжига, специально разработанной дляобогащение железной рудыС помощью точного контроля температуры и времени пребывания материала печь преобразует слабомагнитные железные руды (такие как гематит и лимонит) в сильномагнитные минералы.Эта трансформация значительно повышает эффективность магнитного разделения и повышает уровень концентратов железа.Обладая наклонным цилиндром и конструкцией медленного вращения, оборудование обеспечивает равномерное нагревание и предотвращает ухудшение производительности, вызванное локальным перегревом.

2.Применение Кальцинирование Ротационная печь

• Сталь и металлургия:Обработка низкосортных железных руд для получения высокосортных железных концентратов для плавки в высокой печи, сокращение зависимости от высокосортных первичных руд.

• Всестороннее использование ресурсов:Идеально подходит для извлечения железа из хвостохранилищ или промышленной пыли, например, для извлечения железа из медных хвостохранилищ для уменьшения накопления отходов.

• Защита окружающей среды:Интегрирован с системами утилизации отработанного тепла для снижения потребления энергии, в соответствии с политикой "зеленого плавления".

3.Принцип работы Кальцинирующая роторная печь

• Фаза предварительного нагрева:Необработанная железная руда проходит через предварительный нагреватель для удаления поверхностной влаги.

• Фаза смазки с уменьшением:В зоне высоких температур (700 ≈ 900°CВ результате сжимания материала с помощью редуктора (например, распыляемого угля или природного газа) слабомагнитные минералы превращаются в магнит.магнит, что способствует эффективному магнитному разделению.

• Фаза охлаждения:Клинкер быстро охлаждается, чтобы стабилизировать кристаллическую структуру и предотвратить трещины из-за теплового напряжения.

• Механизм движения:Наклонный корпус печи позволяет материалу двигаться по оси во время вращения, создавая непрерывный эффект падания и динамический интерфейс теплообмена для равномерности реакции.

4.Преимущества Кальцинирование

• Эффективное непрерывное производство:Поддерживает круглосуточную непрерывную работу с гораздо большей мощностью и меньшим расходом энергии на единицу, чем серийные печи.

• Точный контроль температуры:Интеллектуальные системы отопления обеспечивают равномерное распределение температуры, минимизируя вариации от партии к партии и гарантируя постоянное качество концентрата.

• Энергосберегающий и экологически чистый:Использует технологию восстановления отработанного тепла, чтобы значительно снизить расход топлива, в то время как герметизированная структура минимизирует выбросы пыли, чтобы соответствовать экологическим стандартам.

• Надежная техника:Оснащены специализированными огнеупорными облицовками и герметическими конструкциями в рыбьем масштабе для увеличения срока службы оборудования и снижения требований к обслуживанию.

5Технические характеристики

6Наши решения