鉄鉱石濃縮のための還元焙焼ロータリーキルン焼成

還元焼成ロータリーキルン鉄鉱石濃縮用

1.製品紹介 焼成ロータリーキルン

この還元焼成ロータリーキルンは、鉄鉱石濃縮用に特別に設計された高温連続焼成システムです。温度と材料の滞留時間を精密に制御することにより、キルンは弱磁性鉄鉱石（赤鉄鉱や褐鉄鉱など）を強磁性鉱物に変換します。この変換により、その後の磁力選鉱効率が大幅に向上し、鉄濃縮物の品位が向上します。傾斜した円筒と低速回転設計を備えたこの装置は、均一な加熱を保証し、局所的な過熱による性能低下を防ぎます。

2.用途 焼成ロータリーキルン

• 鉄鋼・冶金: 低品位鉄鉱石を処理して高品位鉄濃縮物を製造し、高品位一次鉱石への依存を減らします。

• 総合的な資源利用: スラグや産業用ダストからの鉄回収に理想的で、銅スラグからの鉄抽出などにより廃棄物蓄積を削減します。

• 環境保護: 排熱回収システムと統合されており、エネルギー消費を削減し、「グリーン製錬」政策に準拠しています。

3.作動原理 焼成ロータリーキルン

• 予熱段階: 原鉄鉱石は予熱器を通過して表面水分を除去します。段階的な温度勾配により、粒子の破裂を防ぎます。

• 還元焼成段階: 高温ゾーン（700～900℃）で、材料は還元剤（微粉炭や天然ガスなど）と反応します。弱磁性鉱物はマグネタイトに変換され、効率的な磁力選鉱を促進します。

• 冷却段階: クリンカーは結晶構造を安定させ、熱応力による亀裂を防ぐために急速に冷却されます。

• 移動機構: 傾斜したキルン本体により、回転中に材料が軸方向に移動し、連続的なタンブリング効果と反応均一性のための動的な熱交換界面を作り出します。

4.利点 焼成ロータリーキルン

• 効率的な連続生産: バッチキルンよりもはるかに高い能力と低い単位エネルギー消費で、24時間年中無休のノンストップ運転をサポートします。

• 精密な温度制御: インテリジェントな加熱システムにより、均一な温度分布が保証され、バッチ間のばらつきが最小限に抑えられ、一貫した濃縮物品質が保証されます。

• 省エネルギー・環境に優しい: 排熱回収技術を利用して燃料消費を大幅に削減し、密閉構造により粉塵排出を最小限に抑え、環境基準を満たします。

• 信頼性の高いエンジニアリング: 特殊な耐火ライニングと魚の鱗状シーリング設計を備えており、装置の寿命を延ばし、メンテナンス要件を低減します。

5.技術仕様

6.当社のソリューション