Prażenie redukcyjne w piecu obrotowym do wzbogacania rudy żelaza

Wyroby do pieczenian dla wzbogacania rudy żelaza

1Wprowadzenie Produktu Kalcynacja Piece obrotowe

W sprawieRzutny piec do pieczenia redukcjijest wysokotemperaturowym, ciągłym systemem kalcynacji specjalnie zaprojektowanym dowzbogacanie rudy żelazaDzięki precyzyjnemu kontrolowaniu temperatury i czasu pobytu materiału, piec przekształca słabomagnetyczne rudy żelaza (takie jak hematyt i limonit) w silnie magnetyczne minerały.Ta transformacja znacząco zwiększa efektywność dalszego separacji magnetycznej i zwiększa stopień koncentratów żelazaWyposażony w nachylony cylinder i konstrukcję powolnego obrotu, urządzenie zapewnia jednolite ogrzewanie i zapobiega pogorszeniu wydajności spowodowanemu miejscowym przegrzaniem.

2.Wykorzystanie Kalcynacja Piece obrotowe

• Stali i metalurgii:Przetwarzanie rud żelaza o niskiej jakości w celu wytwarzania koncentratów żelaza o wysokiej jakości do topienia w wysokich piecach, zmniejszając zależność od rud pierwotnych o wysokiej jakości.

• Kompleksowe wykorzystanie zasobów:Idealny do odzyskiwania żelaza z odpadowych odpadów lub pyłu przemysłowego, np. do wydobywania żelaza z odpadowych odpadów miedzianych w celu zmniejszenia akumulacji odpadów.

• Ochrona środowiska:Zintegrowane z systemami odzyskiwania ciepła odpadowego w celu zmniejszenia zużycia energii, zgodnie z polityką "zielonego topienia".

3. Zasada działania Kalcynacja Piec obrotowa

• Faza podgrzewania:W celu usunięcia wilgoci na powierzchni surowa ruda żelaza przechodzi przez podgrzewacz. Stopniowy gradient temperatury zapobiega pękaniu cząstek.

• Faza pieczenia redukcyjnego:W strefie o wysokich temperaturach (700°C do 900°C), materiał reaguje z środkiem redukującym (np. węglem tłuszczonym lub gazem ziemnym).magnetyt, ułatwiające efektywne oddzielenie magnetyczne.

• Faza chłodzenia:Klinker jest szybko chłodzony w celu stabilizacji struktury krystalicznej i zapobiegania pękaniu z powodu naprężenia termicznego.

• Mechanizm ruchu:Pochyłe ciało pieca umożliwia materiałowi ruch osiowy podczas rotacji, tworząc ciągły efekt kręcenia się i dynamiczny interfejs wymiany ciepła dla jednolitości reakcji.

4. Zalety Kalcynacja Piec obrotowa

• Wydajna ciągła produkcja:Obsługuje 24 godziny na dobę, 24 godziny na dobę, z znacznie większą pojemnością i niższym zużyciem energii jednostkowej niż piece seryjne.

• Precyzyjna kontrola temperatury:Inteligentne systemy grzewcze zapewniają jednolite rozkład temperatury, minimalizując różnice między partiami i gwarantując stałą jakość koncentratów.

• Energooszczędne i przyjazne dla środowiska:Wykorzystuje technologię odzyskiwania ciepła odpadowego w celu znacznego zmniejszenia zużycia paliwa, a uszczelniona konstrukcja minimalizuje emisję pyłu, aby spełnić standardy środowiskowe.

• Niezawodna inżynieria:Wyposażone w specjalistyczne podszewki ogniotrwałe i uszczelniające konstrukcje w skali ryb, aby wydłużyć żywotność sprzętu i zmniejszyć wymagania utrzymania.

5Specyfikacje techniczne

6Nasze rozwiązania