Riduzione torrefazione calcinazione a forno rotativo per l'arricchimento del minerale di ferro

Calore rotativo di risturazione di riduzionen per l'arricchimento del minerale di ferro

1.Introduzione al prodotto Forno rotante di calcinazione

IlForno rotativo di risturazione di riduzioneè un sistema di calcinazione continua ad alta temperatura specificamente progettato perarricchimento del minerale di ferroControllando con precisione la temperatura e il tempo di permanenza del materiale, il forno converte minerali di ferro a magnetismo debole (come l'ematite e la limonite) in minerali fortemente magnetici.Questa trasformazione migliora significativamente l'efficienza di separazione magnetica successiva e aumenta il grado dei concentrati di ferroCon un cilindro inclinato e una progettazione a rotazione lenta, l'apparecchiatura garantisce un riscaldamento uniforme e previene il degrado delle prestazioni causato da un surriscaldamento localizzato.

2.Applicazione Calcinazione Forno rotativo

• Acciaio e metallurgia:Trasformazione di minerali di ferro di bassa qualità per la produzione di concentrati di ferro di alta qualità per la fusione in altoforno, riducendo la dipendenza da minerali primari di alta qualità.

• Utilizzazione completa delle risorse:Ideale per il recupero del ferro da rifiuti o polveri industriali, come l'estrazione di ferro da rifiuti di rame per ridurre l'accumulo di rifiuti.

• Protezione dell'ambiente:Integrato con sistemi di recupero del calore di scarico per ridurre il consumo di energia, in linea con le politiche di "fusione verde".

3.Principio di funzionamento Calcinazione Forno rotativo

• Fase di riscaldamento:Il minerale di ferro grezzo passa attraverso un preriscaldatore per rimuovere l'umidità superficiale.

• Fase di torrefazione di riduzione:Nella zona ad alta temperatura (700 ∼ 900°CIn questo modo, il materiale reagisce con un agente riduttore (come il carbone polverizzato o il gas naturale).Magnetite, facilitando un'efficiente separazione magnetica.

• Fase di raffreddamento:Il clinker viene raffreddato rapidamente per stabilizzare la struttura cristallina e prevenire la crepazione dovuta allo stress termico.

• Meccanismo di movimento:Il corpo inclinato del forno consente al materiale di muoversi in modo assiale durante la rotazione, creando un effetto di ribaltamento continuo e un'interfaccia di scambio di calore dinamico per l'uniformità della reazione.

4.Vantaggi Calcinazione Forno rotativo

• Produzione efficiente e continua:Supporta un funzionamento non-stop 24 ore su 24, 7 giorni su 7, con una capacità molto più elevata e un consumo energetico unitario inferiore rispetto ai forni a serie.

• Controllo della temperatura di precisione:I sistemi di riscaldamento intelligenti garantiscono una distribuzione uniforme della temperatura, riducendo al minimo le variazioni di lotto in lotto e garantendo una qualità costante del concentrato.

• Risparmio energetico ed ecologico:Utilizza la tecnologia di recupero del calore di scarto per ridurre significativamente il consumo di carburante, mentre la struttura sigillata riduce al minimo le emissioni di polvere per soddisfare gli standard ambientali.

• Ingegneria affidabile:Equipaggiato con rivestimenti refrattari specializzati e disegni di tenuta su scala di pesce per prolungare la durata dell'attrezzatura e ridurre i requisiti di manutenzione.

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