RDF Pelletterings- en Drooglijn Industriële Roterende Trommeldroger

RDF-pelletizerings- en drooglijn

1Inleiding tot het product Roterende trommeldroger

DeProductielijn voor het pelletiseren en drogen van RDFis een volledig systeem dat de voorbehandeling van materialen, het drogen, het pelletiseren en het koelen van materialen omvat.hardheidDe productielijn maakt doorgaans gebruik van brandbaar afval van hoge zuiverheid (zoals kunststof, papier,en textiel) of speciaal voorbehandelde materialen (zoals gedroogd slib) als grondstoffen.

2Toepassingen Roterende trommeldroger

• Energieproductie:Als hernieuwbare energiebron wordt RDF gebruikt om fossiele brandstoffen te vervangen voor elektriciteitsopwekking of verwarming.10·16 MJ/kg, is het geschikt voor installaties die afval omzetten in energie of die samen met steenkool en biomassa verbranden, waardoor de uitstoot van broeikasgassen aanzienlijk wordt verminderd.

• Vervaardiging van cementDe hoge temperatuuromgeving van cementovens is ideaal voor de volledige verbranding van RDF.en het asgehalte kan worden geïntegreerd in de klinker, waardoor de materialen circulair worden.

• Staal smelten:In de sectoren van de hulpenergie van de staalproductie kan RDF of het daarvan afgeleide synthesegas een deel van de fossiele brandstoffen vervangen.vermindering van de koolstofintensiteit en verontreinigende emissies van het productieproces.

3.Werkingsbeginsel Roterende drumschuiger

De productie lijn volgt een logica van"Voorafbehandeling → Drogen → Pelletizing → Nabehandeling":

1. Voorbehandeling van grondstoffen:De grondstof (zoals gedroogd slib of gesorteerde brandstoffen) wordt verder geslepen en gehomogeniseerd om een uniforme deeltjesgrootte te garanderen, wat de verwerking naar beneden vergemakkelijkt.Homogenisatie is van vitaal belang voor de stabilisatie van de uiteindelijke brandstofsamenstelling en de warmtewaarde.

2. Drogen:Om optimale pelleteringsresultaten te bereiken, moet het vochtgehalte tot een laag niveau worden verlaagd.die de thermische waarde verhoogt en het falen van de binding tijdens de pelletisering voorkomt.

3. Pelletizing:Het gedroogde materiaal wordt met mechanische druk in een pelletfabriek gecomprimeerd.schroefextrudersenring die pelletfabriekenSoms worden er kleine hoeveelheden bindmiddelen (zoals zetmeel) toegevoegd om de sterkte van de pellets te verhogen.

4. Koeling en opslag:Na de vorming moeten de pellets bij hoge temperatuur worden afgekoeld om hun vorm te krijgen en onder passende omstandigheden worden bewaard tot ze klaar zijn voor gebruik.

4Voordelen Roterende trommeldroger

• Verbeterde brandstofkwaliteit:Het pelletiseringsproces verbetert de dichtheid, hardheid en warmtewaarde van de RDF aanzienlijk.3,071 kcal/kgNa het pelleteren zorgt homogenisatie voor een consistente verbrandingsprestatie.

• Geoptimaliseerde logistiek en economie:De hoge dichtheid van pellets vermindert drastisch de opslagruimte en verlaagt de transportkosten over lange afstanden.verbetering van de operationele efficiëntie en betrouwbaarheid van verbrandingsapparatuur.

• Bevordering van de circulairheid van middelen:Deze productielijn transformeert afvalstoffen die anders op stortplaatsen of inefficiënt verwerkt zouden kunnen worden in gestandaardiseerde alternatieve brandstoffen.Dit vermindert de afhankelijkheid van nieuwe fossiele brandstoffen en vermindert het volume van stortplaatsen, in overeenstemming met de beginselen van de circulaire economie.

• Significante milieubevoordelen:Het vervangen van fossiele brandstoffen zoals steenkool door RDF kan deCO2uitstoot met maximaal50%Tegelijkertijd worden andere verontreinigende stoffen door moderne verwerkingstechnologieën effectief onder controle gebracht, waardoor een schoner energieverbruik wordt bereikt.

5.Technische specificaties Roterende trommeldroger

6Onze oplossingen