Máy sấy trục quay công nghiệp cho dây chuyền ép viên và sấy RDF

Đường dây làm hạt và sấy RDF

1.Product Introduction Máy sấy trống quay

CácRDF Pelletizing và Drying Production Linelà một hệ thống toàn diện tích hợp các quy trình xử lý trước vật liệu, sấy khô, làm viên và làm mát.độ cứng, và giá trị nhiệt, do đó tối ưu hóa hiệu suất lưu trữ, vận chuyển và đốt cháy.và dệt may) hoặc các vật liệu được xử lý trước đặc biệt (chẳng hạn như bùn khô) làm nguyên liệu.

2Ứng dụng Máy sấy trống xoay

• Sản xuất năng lượng:Là một nguồn năng lượng tái tạo, RDF được sử dụng để thay thế nhiên liệu hóa thạch để sản xuất điện hoặc sưởi ấm.1016 MJ/kg, nó phù hợp với các nhà máy biến chất thải thành năng lượng hoặc đồng đốt bằng than và sinh khối, giảm đáng kể lượng khí thải nhà kính.

• Sản xuất xi măng:Môi trường nhiệt độ cao của lò xi măng là lý tưởng cho việc đốt cháy hoàn toàn RDF. Thay thế nhiên liệu truyền thống (như than hoặc coke bằng RDF) làm giảm chi phí sản xuất,và hàm lượng tro của nó có thể được tích hợp vào vữa, đạt được sự tuần hoàn của vật liệu.

• Sản xuất thép:Trong các lĩnh vực năng lượng phụ của sản xuất thép, RDF hoặc khí tổng hợp có thể thay thế một phần nhiên liệu hóa thạch,Giảm cường độ carbon và lượng khí thải gây ô nhiễm trong quá trình sản xuất.

3. Nguyên tắc hoạt động Máy sấy trống xoay

Dòng sản xuất theo logic của"Sự xử lý trước → Sấy → Pelletizing → Sau xử lý":

1. Phương pháp xử lý trước nguyên liệu thô:Nguồn gốc (chẳng hạn như bùn khô hoặc nhiên liệu dễ cháy được phân loại) được nghiền nát và đồng nhất hóa để đảm bảo kích thước hạt đồng nhất, tạo điều kiện cho việc chế biến hạ lưu.Homogenization là rất quan trọng để ổn định thành phần nhiên liệu cuối cùng và giá trị nhiệt.

2. Sấy:Để đạt được kết quả pelletizing lý tưởng, hàm lượng ẩm phải được giảm xuống mức thấp.làm tăng giá trị nhiệt và ngăn ngừa sự thất bại liên kết trong quá trình pelletizing.

3. Làm hạt:Vật liệu khô được nén thành hình dạng trong một nhà máy hạt bằng cách sử dụng áp lực cơ học.Máy ép vítvàMáy xay hạt đệmThỉnh thoảng, một lượng nhỏ chất kết hợp (như tinh bột) được thêm vào để tăng cường độ bền của viên hạt. Quá trình này làm tăng đáng kể mật độ khối lượng và độ bền cơ học của vật liệu.

4. Làm mát và Lưu trữ:Sau khi hình thành, các hạt nhiệt độ cao phải được làm mát để định hình hình dạng của chúng.

4Ưu điểm Máy sấy trống xoay

• Tăng chất lượng nhiên liệu:Quá trình pelletizing cải thiện đáng kể mật độ, độ cứng và giá trị nhiệt của RDF. Ví dụ, nghiên cứu cho thấy RDF dựa trên bùn có thể đạt được giá trị sưởi ấm3,071 kcal/kgSau khi nhựa. Homogenization đảm bảo hiệu suất đốt liên tục.

• Tối ưu hóa hậu cần và kinh tế:Các viên hạt mật độ cao làm giảm đáng kể yêu cầu không gian lưu trữ và chi phí vận chuyển đường dài thấp hơn.cải thiện hiệu quả hoạt động và độ tin cậy của thiết bị đốt.

• Thúc đẩy quy trình lưu thông tài nguyên:Dòng sản xuất này chuyển hóa chất thải, nếu không có thể được đổ xuống bãi rác hoặc xử lý không hiệu quả, thành nhiên liệu thay thế tiêu chuẩn.Điều này làm giảm sự phụ thuộc vào nhiên liệu hóa thạch nguyên thủy và giảm khối lượng bãi rác, phù hợp với các nguyên tắc kinh tế tuần hoàn.

• Lợi ích môi trường đáng kể:Thay thế nhiên liệu hóa thạch như than bằng RDF có thể giảmCO2khí thải lên đến50%Đồng thời, các công nghệ chế biến hiện đại kiểm soát hiệu quả các chất gây ô nhiễm khác, đạt được việc phục hồi năng lượng sạch hơn.

5.Các thông số kỹ thuật Máy sấy trống quay

6Các giải pháp của chúng tôi