Jalur Peletisasi dan Pengeringan RDF Pengering Drum Putar Industri

RDF pelleting dan pengeringan garis

1.Pengantar Produk Pengering drum berputar

PeraturanRDF Pelletizing and Drying Line Produksiadalah sistem komprehensif yang mengintegrasikan proses pra-pengolahan bahan, pengeringan, peletisan, dan pendinginan.kekerasannya, dan nilai kalori sehingga mengoptimalkan kinerja penyimpanan, transportasi, dan pembakaran.dan tekstil) atau bahan khusus yang diproses sebelumnya (seperti lumpur kering) sebagai bahan baku.

2.Aplikasi Pengering drum putar

• Produksi Energi:Sebagai sumber energi terbarukan, RDF digunakan untuk menggantikan bahan bakar fosil untuk pembangkit listrik atau pemanasan.10 ‰ 16 MJ/kg, ini cocok untuk pembangkit pembangkit energi limbah atau co-firing dengan batubara dan biomassa, secara signifikan mengurangi emisi gas rumah kaca.

• Pabrik semen:Lingkungan suhu tinggi di tungku semen sangat ideal untuk pembakaran lengkap RDF.dan kandungan abu dapat diintegrasikan ke dalam klinker, mencapai material sirkularitas.

• Pembuangan baja:Dalam sektor energi tambahan produksi baja, RDF atau gas sintesis yang berasal dari RDF dapat menggantikan sebagian bahan bakar fosil,mengurangi intensitas karbon dan emisi polutan dari proses manufaktur.

3.Prinsip Kerja pengering drum berputar

Garis produksi mengikuti logika"Prestrating → Pengeringan → Pelletizing → Post-treatment":

1. Bahan baku Pra-pengolahan:Bahan baku (seperti lumpur kering atau bahan bakar yang disortir) mengalami pemisahan dan homogenisasi lebih lanjut untuk memastikan ukuran partikel yang seragam, yang memfasilitasi pengolahan hilir.Homogenisasi sangat penting untuk menstabilkan komposisi bahan bakar akhir dan nilai kalori.

2. Pengeringan:Untuk mencapai hasil peletisasi yang ideal, kandungan kelembaban harus dikurangi ke tingkat yang rendah.yang meningkatkan nilai termal dan mencegah kegagalan ikatan selama peletisasi.

3. Pelletizing:Bahan kering dikompresi menjadi bentuk dalam pabrik pelet menggunakan tekanan mekanis.mesin ekstruder sekrupdanmesin penggiling pelet ring dieKadang-kadang, sejumlah kecil pengikat (seperti pati) ditambahkan untuk meningkatkan kekuatan pelet. Proses ini secara dramatis meningkatkan kepadatan bulk material dan kekuatan mekanik.

4. Pendingin dan Penyimpanan:Setelah dibentuk, pelet suhu tinggi harus didinginkan untuk membentuk bentuknya.

4Keuntungan Pengering drum berputar

• Meningkatkan Kualitas Bahan Bakar:Proses peletisasi secara signifikan meningkatkan kepadatan, kekerasan, dan nilai kalori dari RDF.3,071 kcal/kgsetelah pelet, homogenisasi memastikan kinerja pembakaran yang konsisten.

• Optimalisasi Logistik dan Ekonomi:Pelet dengan kepadatan tinggi secara drastis mengurangi kebutuhan ruang penyimpanan dan biaya transportasi jarak jauh yang lebih rendah.meningkatkan efisiensi operasional dan keandalan peralatan pembakaran.

• Pengembangan Sirkularitas Sumber Daya:Jalur produksi ini mengubah limbah yang mungkin ditampung atau diproses secara tidak efisien menjadi bahan bakar alternatif standar.Hal ini mengurangi ketergantungan pada bahan bakar fosil perawan dan mengurangi volume tempat pembuangan sampah, selaras dengan prinsip-prinsip ekonomi sirkular.

• Manfaat Lingkungan yang signifikan:Mengganti bahan bakar fosil seperti batubara dengan RDF dapat mengurangiCO2emisi hingga50%Pada saat yang sama, teknologi pengolahan modern secara efektif mengendalikan polutan lainnya, mencapai pemulihan energi yang lebih bersih.

5Spesifikasi Teknis pengering drum berputar

6Solusi Kami