RDF Pengering Kapasitas 5TPH-60TPH Mineral Rotary Pengering Industrial

RDF kapasitas pengering 5TPH-60TPH

1.Pengantar Produk Pengering drum berputar

PeraturanPengering RDF (Refuse-Derived Fuel)Dalam drum, bahan terus-menerus tergelincir dan bergerak ke depan oleh gravitasi dan penerbangan angkat internal (paddle).Saat mereka maju, bahan-bahan bersentuhan penuh dengan udara panas atau gas asap termal yang masuk untuk memfasilitasi penguapan kelembaban.Limbah padat berbentuk tidak teratur, seperti RDF yang diproduksi dari limbah padat kotamadya (MSW) yang disortir dan dihancurkan atau pelet biomassa lainnya.

2.Aplikasi Pengering drum putar

Pengering RDF dalam kisaran kapasitas ini terutama digunakan di sektor berikut:

• Pemulihan Sumber Daya Limbah Padat:Digunakan untuk mengeringkan RDF atau SRF (Solid Recovered Fuel) yang berasal dari limbah kota.bahan tersebut telah memenuhi standar bahan bakar untuk pembangkit pengolahan limbah menjadi energi atau proses bersama di tungku semen.

• Pengolahan Pra Energi Biomassa:Pengeringan limbah pertanian dan kehutanan (seperti serbuk sari dan jerami) atau lumpur untuk menyediakan bahan baku kering yang berkualitas untuk produksi pelet biomassa atau pembakaran langsung.

• Pengolahan produk sampingan industri:Pengeringan residu basah atau kue filter yang dihasilkan dalam proses industri untuk memudahkan transportasi, penggunaan lebih lanjut, atau pembuangan.

3.Prinsip Kerja pengering drum berputar

Operasi pengering RDF didasarkan padapengeringan putar transfer panas langsung:

1. Memberi Makan dan Mengantar:Bahan basah terus-menerus dimasukkan ke bagian dalam drum berputar miring melalui inlet.

2. Pertukaran panas:Udara panas atau gas buang pembakaran (berasal dari gas, minyak, atau sistem pembakaran khusus) dimasukkan ke dalam drum baik dalam aliran ko-atau kontra-aliran,membuat kontak langsung dengan bahan tumbling.

3. Evaporasi Kelembaban:Saat drum berputar, penerbangan internal mengangkat dan mencuci bahan, memastikannya bercampur dengan baik dengan media termal.

4. Eksos dan Pelepasan:Uap air dan gas buang dikeluarkan oleh sistem ventilasi di ujung drum. Bahan kering dilepaskan terus-menerus dari outlet, menyelesaikan proses.

4Keuntungan Pengering drum berputar

• High Throughput dan Kontinuitas:Desain drum berskala besar memungkinkan pemrosesan terus menerus mulai dari beberapa ton hingga lusinan ton per jam, membuatnya jauh lebih efisien daripada pemrosesan batch untuk jalur produksi industri.

• Adaptifitas material yang kuat:Struktur drum berputar memiliki persyaratan yang ringan mengenai bentuk material dan ukuran partikel.

• Persamaan pengeringan:Bahan yang terus-menerus bergoyang di dalam drum meminimalkan pengeringan yang tidak merata, secara signifikan meningkatkan konsistensi produk akhir.

• Stabilitas Operasional dan Ketahanan:Dengan desain struktural yang kuat dan komponen berputar yang matang, peralatan dapat beroperasi terus menerus untuk waktu yang lama dengan sumber panas yang stabil, sehingga biaya pemeliharaan relatif rendah.

• Opsi Sumber Panas Fleksibel:Tergantung pada kondisi fasilitas,berbagai sumber panas dapat digunakan seperti pemanasan uap tidak langsung atau pemanasan gas asap langsung memungkinkan integrasi yang mulus dengan sistem pengolahan limbah hulu atau energi.

5Spesifikasi Teknis pengering drum berputar

6Solusi Kami