La capacidad del secador RDF es de 5TPH-60TPH

Capacidad del secador RDF 5TPH-60TPH

1.Introducción del producto Secador rotativo de tambor

ElSeca RDF (combustible derivado de residuos)En el interior del tambor, los materiales se caen continuamente y se mueven hacia adelante por la gravedad y los vuelos de elevación internos (paletas).Mientras avanzan, los materiales entran en contacto total con el aire caliente entrante o los gases de combustión térmicos para facilitar la evaporación de humedad.Residuos sólidos de forma irregular, como el FDR producido a partir de residuos sólidos municipales clasificados y triturados o de otros pellets de biomasa.

2Aplicación Secador rotativo de tambor

Los secadores de RDF dentro de este rango de capacidad se utilizan principalmente en los siguientes sectores:

• Recuperación de recursos de residuos sólidos:Se utiliza para secar el RDF o el SRF (combustible sólido recuperado) derivado de los residuos municipales.el material se ajusta a las normas de combustible para plantas de transformación de residuos en energía o coprocesamiento en hornos de cemento;.

• Pre-tratamiento de energía de biomasa:Seca de residuos agrícolas y forestales (como aserrín y paja) o lodos para proporcionar materia prima seca cualificada para la producción de pellets de biomasa o la combustión directa.

• Procesamiento de subproductos industriales:Secado de residuos húmedos o pasteles de filtro generados en procesos industriales para facilitar el transporte, la utilización ulterior o la eliminación.

3Principio de funcionamiento Secador de tambor rotativo

El funcionamiento de la secadora RDF se basa en:secado rotativo por transferencia de calor directa:

1. Alimentación y transporte:El material húmedo se introduce continuamente en el interior del tambor giratorio inclinado a través de la entrada.

2. Intercambio de calor:El aire caliente o los gases de combustión (provenientes de gas, petróleo o sistemas de combustión dedicados) se introducen en el tambor en un flujo de corriente simultánea o contraria.hacer contacto directo con el material de caída.

3. Evaporación de la humedad:A medida que el tambor gira, los vuelos internos levantan y duchan el material, asegurándose de que se mezcla bien con el medio térmico.

4. Exhalación y descarga:El vapor de agua y los gases de escape son eliminados por el sistema de ventilación al final del tambor.

4.Ventajas Secador de tambor rotativo

• Alto rendimiento y continuidad:El diseño del tambor a gran escala permite un procesamiento continuo que va desde varias toneladas hasta docenas de toneladas por hora, lo que lo hace mucho más eficiente que el procesamiento por lotes para líneas de producción industriales.

• Fuerte adaptabilidad del material:La estructura del tambor rotativo tiene requisitos indulgentes con respecto a la forma del material y el tamaño de las partículas.

• Uniformidad de secado:El constante movimiento del material dentro del tambor minimiza el secado desigual, mejorando significativamente la consistencia del producto final.

• Estabilidad y durabilidad operativas:Con un diseño estructural robusto y componentes giratorios maduros, el equipo puede funcionar de forma continua durante largos períodos con fuentes de calor estables, lo que resulta en costes de mantenimiento relativamente bajos.

• Opciones de fuente de calor flexible:Dependiendo de las condiciones de las instalaciones,Se pueden utilizar diversas fuentes de calor, como el calentamiento indirecto por vapor o el calentamiento directo por gases de combustión, lo que permite una integración perfecta con los sistemas de tratamiento de residuos o de energía situados en la parte superior de la cadena..

5.Especificaciones técnicas Secador rotativo de tambor

6Nuestras soluciones