Seca giratoria de minerales de trabajo pesado Industrial 1TPH-100TPH Capacidad

Secador rotatorio mineral de alta resistencia

1. Introducción del producto

El secador rotatorio mineral de alta resistencia es una unidad de secado industrial a gran escala diseñada específicamente para procesar materiales minerales con alta humedad, gran tamaño de partícula o alta gravedad específica. Su estructura central y principio de funcionamiento son muy consistentes con los del secador tipo horno rotatorio (también conocido como secador de tambor o secador rotatorio). Diseñado específicamente para las industrias de minería, metalurgia y materiales de construcción, presenta una alta capacidad de procesamiento, bajo consumo de energía y una operación excepcionalmente estable.

2. Aplicación

Este equipo se utiliza ampliamente en el procesamiento de minerales, la producción de cemento, la metalurgia, la ingeniería química y los sectores de materiales de construcción. Sirve como el equipo de secado central para procesar concentrados minerales, relaves y varios tipos de residuos industriales.

3. Principio de funcionamiento

El material húmedo se introduce en el tambor desde el extremo elevado, mientras que el aire caliente o los gases de combustión entran desde el extremo inferior, creando un contacto a contracorriente (o a co-corriente) con el material. Impulsado por la rotación del tambor y la agitación de las paletas elevadoras internas, el material se levanta y se esparce continuamente, asegurando una mezcla completa con el aire caliente y una rápida vaporización de la humedad. Bajo la influencia de la gravedad, el material avanza lentamente hacia el extremo de descarga. Al ajustar el deflector de salida, el tiempo de residencia del material dentro del tambor se puede controlar con precisión, asegurando resultados de secado uniformes.

4. Ventajas

Materiales procesados:Adecuado para materiales minerales con una humedad inicialcontenido del 70% al 75%, incluyendo mineral de hierro, mineral de titanio, arena de cuarzo, escoria,lodo de carbón, arcilla, piedra caliza, etc.

Temperatura de operación:Generalmente entre 100 °C y 300 °C, ajustablesegún las características específicas del material.

Ventajas de eficiencia energética:En comparación con equipos tradicionales, el consumo de carbón yelectricidad se puede reducir en un 10% - 15%, mientras que la producción por horaaumenta en un 10% - 15%.

Escala del equipo:Los modelos típicos presentan diámetros de tambor que varían de 0,6 ma 4,8 m y longitudes de 8 m a 40 m.el sistema está diseñado para producción continua a gran escala.

5. Especificaciones técnicas

6. Nuestras Soluciones