Capacité de séchoir RDF 5TPH-60TPH séchoir rotatif minéral industriel

Capacité du séchoir RDF 5TPH-60TPH

1.Introduction du produit Sécheuse à tambour rotative

LeSécheuse RDF (carburant dérivé des déchets)Le tambour à rouleaux est généralement construit à partir d'un gros tambour rotatif, dont la structure principale consiste à pousser les matériaux vers l'avant grâce à la gravité et à des vols de levage internes.Comme ils avancent, les matériaux entrent en contact total avec l'air chaud entrant ou le gaz de combustion thermique pour faciliter l'évaporation de l'humidité.déchets solides de forme irrégulière, tels que le RDF produit à partir de déchets municipaux solides triés et broyés (MSW) ou d'autres granulés de biomasse.

2.Application Sécheuse à tambour rotative

Les séchoirs RDF dans cette plage de capacité sont principalement utilisés dans les secteurs suivants:

• Réutilisation des ressources des déchets solides:Utilisé pour le séchage des RDF ou SRF (Solid Recovered Fuel) dérivés de déchets municipaux.le matériau est conforme aux normes de carburant pour les usines de transformation des déchets en énergie ou le coprocessage dans des fours à ciment.

• Pré-traitement de l'énergie de la biomasse:Séchage des déchets agricoles et forestiers (tels que les sciures et les pailles) ou des boues pour fournir des matières premières sèches qualifiées pour la production de granulés de biomasse ou la combustion directe.

• Traitement des sous-produits industriels:Séchage des résidus humides ou des gâteaux filtrants générés par des procédés industriels pour faciliter le transport, l'utilisation ou l'élimination.

3Principe de fonctionnement Sécheuse à tambour rotative

Le fonctionnement du séchoir RDF est basé sur:séchage rotatif par transfert thermique direct:

1. Nourrissage et transport:Le matériau humide est continuellement introduit à l'intérieur du tambour rotatif incliné par l'entrée.

2. Échangeur de chaleur:L'air chaud ou les gaz de combustion (provenant de gaz, d'huile ou de systèmes de combustion dédiés) sont introduits dans le tambour soit par co-courant, soit par contre-courant.en contact direct avec le matériau de chute.

3. Évaporation de l'humidité:Au fur et à mesure que le tambour tourne, des volées internes soulevent et douchent le matériau, ce qui garantit qu'il se mélange bien avec le milieu thermique.

4. Évacuation et décharge:La vapeur d'eau et les gaz d'échappement sont évacués par le système de ventilation situé à l'extrémité du tambour.

4.Avantages Sécheuse à tambour rotative

• Haute débit et continuité:La conception du tambour à grande échelle permet un traitement continu allant de plusieurs tonnes à des dizaines de tonnes par heure, ce qui le rend beaucoup plus efficace que le traitement par lots pour les lignes de production industrielles.

• Une forte adaptabilité du matériau:La structure du tambour rotatif a des exigences douces en ce qui concerne la forme du matériau et la taille des particules.

• Uniformité de séchage:Le renversement constant du matériau à l'intérieur du tambour minimise le séchage inégal, améliorant considérablement la consistance du produit final.

• Stabilité et durabilité opérationnelles:Doté d'une structure robuste et de composants rotatifs matures, l'équipement peut fonctionner en continu pendant de longues périodes avec des sources de chaleur stables, ce qui se traduit par des coûts d'entretien relativement faibles.

• Options de source de chaleur flexible:Selon les conditions de l'installation,Il est possible d'utiliser diverses sources de chaleur, telles que le chauffage indirect par vapeur ou le chauffage direct par gaz de combustion, ce qui permet une intégration transparente avec les systèmes de traitement des déchets en amont ou les systèmes énergétiques..

5Spécifications techniques Sécheuse à tambour rotative

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