Équipement de séchage et de calcination du kaolin 10-14 TPH - Séchoir rotatif industriel

Équipement de séchage et de calcination du kaolin

1. Introduction du produit

Équipement de séchage et de calcination du kaolin est un système industriel intégré conçu pour le traitement en profondeur du kaolin. En éliminant l'humidité de surface par séchage et en éliminant l'eau structurelle et les impuretés organiques par calcination à haute température, le système améliore considérablement la blancheur, la porosité et la stabilité chimique du kaolin. Ces systèmes sont largement utilisés dans les secteurs de fabrication haut de gamme, notamment la céramique, la papeterie et les revêtements.

2. Application

Le système d'équipement comprend généralement une unité de séchage et une unité de calcination, chacune effectuant des tâches critiques distinctes :

• Séchage : Réduire la teneur en humidité de la boue de kaolin traitée par voie humide, passant de 30 % à 50 % à moins de 5 %. Cela évite l'éclatement des particules causé par la vaporisation rapide de l'humidité lors du traitement ultérieur à haute température.

• Calcination : Chauffer le kaolin déshydraté à des températures élevées comprises entre 900 °C et 1100 °C. Ce processus transforme la structure cristalline de l'amorphe en métakaolin tout en brûlant les impuretés carbonées et organiques, améliorant considérablement la blancheur et la réactivité.

Le produit final est du kaolin calciné en poudre fine, caractérisé par une surface spécifique élevée, une forte adsorption et d'excellentes propriétés d'isolation. Il sert de matière première essentielle pour les glaçures céramiques haut de gamme, les pigments de couchage pour papier et les matériaux adsorbants écologiques.

3. Principe de fonctionnement

• Application : Idéal pour les lignes de production continues à grande échelle.

• Caractéristiques opérationnelles : Le tambour est installé avec une légère inclinaison. Les matériaux entrent par l'extrémité supérieure et sont déchargés par l'extrémité inférieure lors d'une rotation lente, assurant une distribution uniforme de la chaleur.

• Configuration : Fréquemment intégré à des pré-sécheurs (tels que des sécheurs rotatifs à tambour) pour former un flux de travail rationalisé, tout-en-un "Séchage + Calcination".

• Précision du contrôle : Équipé d'un système de contrôle automatisé basé sur PLC pour réguler précisément les profils de température et le temps de séjour, garantissant une qualité de produit constante et stable.

4. Spécifications techniques

5. Nos solutions