Henan Staurk Machinery CO.,LTD info@staurkmac.com 86--13838395283
Henan Staurk Machinery CO.,LTD Profil Perusahaan
Produk
Rumah > Produk > Pengering drum putar > Mesin Pengering Batubara 10t/H-13t/H Pengering Batubara Rotary hemat energi

Mesin Pengering Batubara 10t/H-13t/H Pengering Batubara Rotary hemat energi

Rincian produk

Tempat asal: Cina

Nama merek: Staurk

Sertifikasi: CE ISO

Nomor model: Ø1,0×10m-Ø3,6×36m

Syarat Pembayaran & Pengiriman

Kuantitas min Order: 1

Harga: Bisa dinegosiasikan

Kemasan rincian: Kapal Kontainer atau Kargo Curah atau Rak Datar

Waktu pengiriman: 30 hari

Syarat-syarat pembayaran: T/T

Menyediakan kemampuan: 30 set

Dapatkan Harga Terbaik
bicara sekarang
Rincian produk
Menyoroti:

Mesin pengering batubara 13t/h

,

pengering rotasi batubara hemat energi

,

pengering batubara mesin penghematan energi

Kelembaban Masuk:
kurang dari 80%
Kelembapan Keluaran:
0-30% (dapat disesuaikan/disesuaikan)
Bahan bakar:
Biomassa LPG Batubara Gas Alam dll
Asal:
Produsen Cina
Layanan Purna Jual:
Teknisi Kami Akan Melakukan Instalasi Dan Komisioning Serta Pelatihan Di Lokasi Jika Diperlukan
OEM:
Dapat diterima (pembeli Memberikan Gambar)
Merek Motor:
Merek terkenal China
Pengalaman Bertahun-tahun:
Lebih dari 20 Tahun
Layanan sebelum dijual:
Gambar umum tersedia
Pemeriksaan Kualitas:
Dapat diterima oleh pihak ketiga seperti SGS,TUV, dll
Kelembaban Masuk:
kurang dari 80%
Kelembapan Keluaran:
0-30% (dapat disesuaikan/disesuaikan)
Bahan bakar:
Biomassa LPG Batubara Gas Alam dll
Asal:
Produsen Cina
Layanan Purna Jual:
Teknisi Kami Akan Melakukan Instalasi Dan Komisioning Serta Pelatihan Di Lokasi Jika Diperlukan
OEM:
Dapat diterima (pembeli Memberikan Gambar)
Merek Motor:
Merek terkenal China
Pengalaman Bertahun-tahun:
Lebih dari 20 Tahun
Layanan sebelum dijual:
Gambar umum tersedia
Pemeriksaan Kualitas:
Dapat diterima oleh pihak ketiga seperti SGS,TUV, dll
Deskripsi Produk

Pengering Batu Bara

 

1. Pendahuluan Produk

 

A Pengering batu bara adalah perangkat industri yang dirancang untuk mengurangi kadar kelembaban batu bara. Melalui proses pengeringan, nilai kalor batu bara ditingkatkan dan efisiensi pembakarannya diperbaiki. Selain itu, perlakuan ini mengurangi biaya transportasi, menurunkan emisi polutan, dan mengoptimalkan kinerja proses industri hilir.

 

 

2. Aplikasi

  • Pembangkit Listrik Tenaga Termal dan Produksi Energi:Pembakaran langsung batu bara dengan kelembaban tinggi (seperti lignit) menghasilkan efisiensi termal yang rendah dan peningkatan emisi. Dengan mengeringkan batu bara untuk mengurangi kelembaban dari 20%-40% menjadi di bawah 10%, nilai kalor bahan bakar ditingkatkan secara signifikan. Hal ini mengurangi konsumsi batu bara per unit daya yang dihasilkan, sehingga menurunkan emisi CO₂ dan polutan.

  • Pra-perlakuan Batu Bara Coking:Dalam industri metalurgi, batu bara yang dimasukkan ke dalam oven harus dikeringkan terlebih dahulu hingga kadar kelembaban kurang dari 6%. Hal ini menstabilkan operasi oven kokas, memperpendek siklus pengkokasan, mengurangi konsumsi energi selama proses pengkokasan, dan meningkatkan kekuatan serta hasil kokas yang dihasilkan. Proses ini merupakan mata rantai teknis penting dalam persiapan batu bara coking.
  • Pencucian dan Pengolahan Batu Bara:Setelah proses pencucian, material seperti lumpur batu bara, konsentrat flotasi, atau konsentrat campuran biasanya memiliki kadar kelembaban 15%-28%. Setelah dikeringkan dan didehidrasi, material ini dapat dijual sebagai batu bara komersial atau dicampur dengan batu bara mentah untuk mencegah pemborosan sumber daya. Peralatan di sektor ini biasanya dilengkapi dengan pemisah siklon dan filter kantong untuk pemulihan debu dan memastikan kepatuhan terhadap standar lingkungan.
  • Transportasi dan Penyimpanan Batu Bara:Batu bara dengan kelembaban tinggi rentan membeku di daerah dingin, sehingga sulit dibongkar, dan rentan terhadap pembakaran spontan di tumpukan. Batu bara yang dikeringkan menunjukkan kemampuan mengalir yang lebih baik dan cenderung tidak menggumpal, secara signifikan mengurangi risiko transportasi dan penyimpanan—menjadikannya sangat cocok untuk transportasi kereta api dan laut jarak jauh.
  •  Pra-perlakuan Bahan Baku Industri:Pengendalian kelembaban adalah prasyarat penting dalam pemrosesan kimia batu bara, produksi briket, dan gasifikasi. Pengeringan meningkatkan laju pembentukan briket, memastikan stabilitas reaksi gasifikasi, dan memperpanjang masa pakai operasional peralatan.

 

3. Prinsip Kerja

 

Prinsip kerja Pengering Batu Bara melibatkan penerapan energi termal untuk menguapkan kelembaban di dalam batu bara (terutama air permukaan dan sebagian air kapiler). Setelah menguap, kelembaban ini dibawa oleh media pengering, biasanya udara panas atau gas buang. Tujuan utama sistem ini adalah untuk mencapai perpindahan panas dan massa yang sangat efisien dengan memaksimalkan luas permukaan kontak dan waktu retensi antara material dan media termal.

 

 

4. Keunggulan

 

1. Peningkatan Signifikan dalam Efisiensi Termal dan Penghematan Energi
Pengering batu bara modern menggunakan desain tertutup, bahan isolasi canggih, dan sistem pemulihan panas limbah, mencapai tingkat pemanfaatan termal lebih dari 90%. Dibandingkan dengan pengering drum tunggal tradisional, efisiensi termal meningkat lebih dari 40%, secara signifikan mengurangi konsumsi energi.

 

2. Dehidrasi Efisien untuk Meningkatkan Efisiensi Pembakaran dan Pengkokasan
Pengeringan dapat mengurangi kelembaban batu bara dari lebih dari 30% menjadi di bawah 10% (misalnya, mengurangi kelembaban batu bara Zhundong dari 30,06% menjadi 12,05%), secara drastis mengurangi kehilangan panas akibat penguapan yang tidak efektif.

 

3. Kinerja Lingkungan yang Sangat Baik untuk Produksi Hijau
Melalui sistem pengumpulan debu multi-tahap (pengendapan gravitasi + siklon + filter kantong), konsentrasi emisi debu dapat dikontrol pada<30mg>

 

4. Stabilitas Proses, Kualitas Produk, dan Otomatisasi
Teknologi pengeringan canggih—termasuk pengering unggun terfluidisasi, sabuk, dan dayung—memastikan pemanasan yang seragam. Fluktuasi kadar kelembaban dikontrol dalam kisaran 0,5%-3%, jauh lebih unggul daripada kisaran 5%-8% dari proses tradisional.

 

5. Pengurangan Biaya Operasional Komprehensif
Biaya operasional berkurang secara signifikan melalui penghematan energi, masa pakai peralatan yang diperpanjang (misalnya, masa pakai refraktori meningkat 50%), dan pengurangan intervensi manual.

 

 

5. Spesifikasi Teknis

Spesifikasi (m) Kapasitas (t/jam) Daya Motor (kW) Model Motor Model Reducer Rasio Berat (t)
φ1.2×10m 2,5 7,5 Y160M-R3 ZL50-16-1 --- 13,5
φ1.5×12m 3,3-4,9 10 Y160L-6B3 JZQ500-III-2F --- 18,9
φ1.5×15m 4-6 18,5 Y200L-6 JZQ500-III-2F --- 21
φ1.8×12m 4-6 11 Y200L-6 ZQ50-16II-2 16,46 22,33
φ2.2×12m 7-12 18,5 Y160L-6 JZQ650-III 31,5 37,6
φ2.2×14m 7-12 18,5 Y160L-6 JZQ750-III 31,5 40
φ2.2×16m 12 30 Y225M-6 JZQ750-III 31,5 45
φ2.4×14m 12 30 Y250M-6 JZQ750-III 31,5 51
φ2.4×18m 10-13 37 Y250M-6 ZL85-13-1 27,16 54
φ2.4×20m 10-14 37 Y250M-6 ZL85-13-1 27,16 54,14
φ3×20m 25 55 Y250M-4 ZL100-16-1 41,52 78
φ3×25m 32-36 75 YR280M-4 ZL100-16-1 41,52 104,9

6. Solusi Kami

Mesin Pengering Batubara 10t/H-13t/H Pengering Batubara Rotary hemat energi 0