10t/H-13t/H 석탄 건조기 기계 에너지 절약 석탄 회전 건조기

석탄 건조기

1. 제품 소개

A 석탄 건조기는 석탄의 수분 함량을 줄이기 위해 설계된 산업 장치입니다. 건조 과정을 통해 석탄의 발열량이 향상되고 연소 효율이 개선됩니다. 또한, 이러한 처리는 운송 비용을 절감하고 오염 물질 배출을 줄이며 후속 산업 공정의 성능을 최적화합니다.

2. 적용 분야

• 화력 발전 및 에너지 생산:수분 함량이 높은 석탄(갈탄 등)을 직접 연소하면 열 효율이 낮아지고 배출량이 증가합니다. 석탄을 건조하여 수분 함량을 20%~40%에서 10% 미만으로 줄이면 연료의 발열량이 크게 향상됩니다. 이는 발전량당 석탄 소비량을 줄여 CO₂ 및 오염 물질 배출량을 감소시킵니다.

• 코크스 석탄 전처리:야금 산업에서 코크스 오븐에 투입되는 석탄은 수분 함량을 6% 미만으로 사전 건조해야 합니다. 이는 코크스 오븐 작동을 안정화하고, 코크스화 공정 시간을 단축하며, 코크스화 공정 중 에너지 소비를 줄이고, 결과적으로 코크스의 강도와 수율을 모두 향상시킵니다. 이 공정은 코크스 석탄 준비의 중요한 기술적 연결 고리입니다.
• 석탄 세척 및 처리:세척 공정 후, 석탄 슬라임, 부유 선광 농축물 또는 혼합 농축물과 같은 재료는 일반적으로 15%~28%의 수분 함량을 가집니다. 건조 및 탈수되면 상업용 석탄으로 판매하거나 폐기물 발생을 방지하기 위해 원탄과 혼합할 수 있습니다. 이 분야의 장비는 일반적으로 사이클론 분리기와 백필터가 장착되어 먼지 회수를 달성하고 환경 규정을 준수합니다.
• 석탄 운송 및 보관:수분 함량이 높은 석탄은 추운 지역에서 동결되기 쉬워 하역이 어렵고, 더미에서 자연 발화되기 쉽습니다. 건조된 석탄은 유동성이 좋고 덩어리가 잘 생기지 않아 운송 및 보관 위험을 크게 줄여 장거리 철도 및 해상 운송에 특히 적합합니다.
•  산업 원료 전처리:수분 제어는 석탄 화학 처리, 브리켓 생산 및 가스화에서 중요한 전제 조건입니다. 건조는 브리켓의 성형률을 향상시키고, 가스화 반응의 안정성을 보장하며, 장비의 작동 수명을 연장합니다.

3. 작동 원리

석탄 건조기의 작동 원리는 열 에너지를 적용하여 석탄 내부의 수분(주로 표면수 및 일부 모세관수)을 증발시키는 것입니다. 증발된 수분은 건조 매체, 일반적으로 뜨거운 공기 또는 연소가스를 통해 운반됩니다. 시스템의 핵심 목표는 재료와 열 매체 간의 접촉 면적과 체류 시간을 최대화하여 매우 효율적인 열 및 질량 전달을 달성하는 것입니다.

4. 장점

1. 열 효율 및 에너지 절감의 상당한 개선
현대식 석탄 건조기는 밀폐 설계, 고급 단열재 및 폐열 회수 시스템을 사용하여 90% 이상의 열 이용률을 달성합니다. 기존의 단일 드럼 건조기에 비해 열 효율이 40% 이상 향상되어 에너지 소비를 크게 줄입니다.

2. 연소 및 코크스화 효율 향상을 위한 효율적인 탈수
건조는 석탄 수분을 30% 이상에서 10% 미만으로 줄일 수 있습니다(예: 준동 석탄 수분을 30.06%에서 12.05%로 감소). 이는 비효율적인 증발로 인한 열 손실을 크게 줄입니다.

3. 친환경 생산을 위한 우수한 환경 성능
다단계 집진 시스템(중력 침강 + 사이클론 + 백필터)을 통해 먼지 배출 농도를 제어할 수 있습니다.<30mg>

4. 공정 안정성, 제품 품질 및 자동화
유동층, 벨트, 패들 건조기와 같은 고급 건조 기술은 균일한 가열을 보장합니다. 수분 함량 변동은 0.5%~3% 범위 내에서 제어되며, 이는 기존 공정의 5%~8% 범위보다 훨씬 우수합니다.

5. 종합 운영 비용 절감
에너지 절감, 장비 수명 연장(예: 내화물 수명 50% 증가) 및 수동 개입 감소를 통해 운영 비용이 크게 절감됩니다.

5. 기술 사양

6. 솔루션