Máquina secadora de carvão 10t/H-13t/H Economia de energia Secador rotativo de carvão

Secador de carvão

1Introdução ao produto

A A secadora de carvão é um dispositivo industrial concebido para reduzir o teor de umidade do carvão.Além disso,, este tratamento reduz os custos de transporte, reduz as emissões de poluentes e otimiza o desempenho dos processos industriais a jusante.

2Aplicação

• Geração e produção de energia térmica:A queima direta de carvão de alta humidade (como o lignite) resulta numa baixa eficiência térmica e num aumento das emissões.O valor de aquecimento do combustível é significativamente melhoradoIsto reduz o consumo de carvão por unidade de energia gerada, reduzindo assim as emissões de CO2 e poluentes.

• Pré-tratamento de carvão de coque:Na indústria metalúrgica, o carvão carregado no forno deve ser pré-secado até um teor de umidade inferior a 6%, estabilizando as operações do forno de coque, acortando os ciclos de coque,reduz o consumo de energia durante o processo de coqueEste processo é um elo técnico crítico na preparação de carvão de coque.
• Lavagem e transformação de carvão:Após o processo de lavagem, materiais como lodo de carvão, concentrados de flutuação ou concentrados misturados normalmente têm um teor de umidade de 15%~28%.Estes podem ser vendidos como carvão comercial ou misturados com carvão bruto para evitar o desperdício de recursosOs equipamentos deste sector são geralmente equipados com separadores de ciclones e filtros de baghouse para conseguir a recuperação de poeira e garantir a conformidade com as normas ambientais.
• Transporte e armazenagem de carvão:O carvão de alta umidade é propenso a congelar em regiões frias, dificultando o descarregamento, e é suscetível à combustão espontânea em estoques.O carvão seco apresenta uma melhor fluidez e é menos propenso a se agrupar, reduzindo significativamente os riscos de transporte e armazenagem, tornando-o particularmente adequado para o transporte ferroviário e marítimo de longa distância.
•  Pré-tratamento de matérias-primas industriais:O controlo da humidade é um pré-requisito vital no processamento químico do carvão, na produção de briquetes e na gaseificação.assegura a estabilidade das reações de gaseificação, e prolonga a vida útil do equipamento.

3.Princípio de funcionamento

O princípio de funcionamento de um secador de carvão envolve a aplicação de energia térmica para evaporar a umidade dentro do carvão (principalmente água superficial e uma porção de água capilar).Esta humidade é transportada por um meio de secagem, tipicamente ar quente ou gases de combustão.O objectivo principal do sistema é alcançar uma transferência de calor e massa altamente eficiente, maximizando a superfície de contacto e o tempo de retenção entre o material e o meio térmico.

4.Vantagens

1Melhoria significativa da eficiência térmica e da poupança de energia
Os secadores de carvão modernos utilizam projetos fechados, materiais de isolamento avançados e sistemas de recuperação de calor residual, alcançando taxas de utilização térmica de mais de 90%.Em comparação com os secadores tradicionais de tambor único, a eficiência térmica é melhorada em mais de 40%, reduzindo significativamente o consumo de energia.

2Desidratação eficiente para melhorar a eficiência da combustão e do coque
A secagem pode reduzir a umidade do carvão de mais de 30% para menos de 10% (por exemplo, reduzindo a umidade do carvão de Zhundong de 30,06% para 12,05%), reduzindo drasticamente a perda de calor da evaporação ineficaz.

3Excelente desempenho ambiental para a produção verde
Através de sistemas de recolha de poeira em vários estágios (depoimento por gravidade + ciclone + filtros para sacos), as concentrações de emissões de poeira podem ser controladas a < 30 mg/Nm3, muito abaixo das normas nacionais.

4Estabilidade do processo, qualidade do produto e automação
As tecnologias avançadas de secagem, incluindo secadores fluidizados, de cintura e de remo, asseguram um aquecimento uniforme.Muito superior à faixa de 5%­8% dos processos tradicionais.

5Redução dos custos operacionais globais
Os custos operacionais são significativamente reduzidos através da poupança de energia, da extensão da vida útil dos equipamentos (por exemplo, a vida refratária aumentada em 50%) e da redução da intervenção manual.

5Especificações técnicas

6As nossas soluções