Secador Rotativo de Tambor para Concentrado de Molibdênio 3TPH-80TPH Secador Rotativo para Minerais

Secador rotativo de tambor de concentração de molibdênio de capacidade 3TPH-80TPH

1Introdução ao produto Secador rotativo de tambor

OSecador de tambor rotativoÉ um sistema de secagem contínua baseado numa estrutura inclinada de cilindros rotativos.Seu princípio básico envolve o uso da rotação do tambor e voos de elevação internos (paddles) para levantar e duchar materiais molhados repetidamente, criando uma"cortina material".Isto garante o máximo de contacto entre o material e o ar quente de alta temperatura, facilitando a transferência de calor e massa para evaporar a umidade.

2Aplicação Secador de tambor rotativo

Além dos concentrados de molibdênio, este equipamento é amplamente utilizado para a desidratação de vários concentrados metálicos, incluindo:

• Concentrados de sulfeto: cobre, chumbo, zinco, níquel, cobalto, etc.

• Concentrados de metais preciosos: Ouro, prata, etc.

• Minerais metálicos raros: estanho, tântalo, nióbio, titânio, etc.

3.Princípio de funcionamento Secador de tambor rotativo

O corpo principal do secador rotativo consiste num cilindro metálico colocado numa ligeira inclinação (normalmente1° ≈ 5°) girando a baixas velocidades (3 ̊25 rpm) O fluxo do processo é o seguinte:

1. Alimentação: O concentrado de molibdênio úmido é continuamente introduzido na extremidade superior do tambor através de um dispositivo de alimentação.

2. Agitação: Os voos de elevação nas paredes internas recolhem e banham o material à medida que o tambor gira, formando uma "cortina de material" uniforme.

3. Troca de calor: O ar quente de alta temperatura entra no tambor em um fluxo de co-corrente ou contra-corrente, fazendo contacto total com o material que cai para transferir calor e evaporar a umidade.

4. Transporte: O material se move lentamente em direção ao extremo de descarga, passando por fases de pré-aquecimento, evaporação e resfriamento.

5. Descarga e filtragemO material seco é descarregado da extremidade inferior, enquanto os gases de escape são purificados através de um sistema de recolha de poeira antes de serem liberados.

4.Vantagens Secador de tambor rotativo

• Adaptação flexível da capacidade: Com um intervalo de produção de3 a 80 TPHO equipamento abrange as necessidades de linhas de produção de pequena, média e grande escala.

• Alta eficiência térmica e poupança de energia: Utilizando o calor residual do forno ou fontes de calor externas para aquecimento directo ou indirecto, combinado com uma vedação e isolamento superiores, a utilização da energia térmica é maximizada.A investigação indica que os sistemas de secagem por calor residual podem poupar aproximadamente10.53 kg de carvão padrãopor tonelada de concentrado de molibdênio.

• Operação estável e baixa manutenção: A estrutura mecânica simples e robusta, com componentes essenciais de longa duração, como rolos de suporte e engrenagens de transmissão, é ideal para operações industriais contínuas.

• Manipulação de umidade elevada: Capazes de secar concentrados de molibdênio de elevada umidade a partir de um teor inicial de umidade de16%~20% para 5%~15%num único passo, satisfazendo os requisitos dos processos de torrefação a jusante.

• Alto nível de automação: Equipado com unidades de frequência variável (VFD), controlo de temperatura em tempo real e sistemas de alimentação automática, o secador garante um controlo preciso e minimiza a intervenção manual.

5Especificações Técnicas Secador rotativo de tambor

6As nossas soluções