মলিবডেনাম কনসেন্ট্রেট রোটারি ড্রাম ড্রায়ার 3TPH-80TPH খনিজ রোটারি ড্রায়ার

মলিবডেনাম ঘনীভূত রোটারি ড্রাম ড্রায়ার ক্ষমতা 3TPH-80TPH

1.পণ্য পরিচিতি রোটারি ড্রাম ড্রায়ার

The রোটারি ড্রাম ড্রায়ার একটি ঢালু ঘূর্ণায়মান সিলিন্ডার কাঠামোর উপর ভিত্তি করে একটি অবিচ্ছিন্ন শুকানোর ব্যবস্থা। এর মূল নীতি হল ড্রামের ঘূর্ণন এবং অভ্যন্তরীণ লিফটিং ফ্লাইট (প্যাডেল) ব্যবহার করে ভেজা উপকরণ বারবার তোলা এবং ঝরানো, একটি "উপাদান পর্দা।" এটি উপাদানের এবং উচ্চ-তাপমাত্রার গরম বাতাসের মধ্যে সর্বাধিক যোগাযোগ নিশ্চিত করে, আর্দ্রতা বাষ্পীভূত করার জন্য তাপ এবং ভর স্থানান্তর সহজতর করে।

2.প্রয়োগ রোটারি ড্রাম ড্রায়ার

মলিবডেনাম ঘনীভূত ছাড়াও, এই সরঞ্জামটি বিভিন্ন ধাতব ঘনীভূতের ডিহাইড্রেশনের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছে:

• সালফাইড ঘনীভূত: তামা, সীসা, দস্তা, নিকেল, কোবাল্ট, ইত্যাদি।

• মূল্যবান ধাতব ঘনীভূত: সোনা, রূপা, ইত্যাদি।

• বিরল ধাতব খনিজ: টিন, ট্যানটালাম, নিওবিয়াম, টাইটানিয়াম, ইত্যাদি।

3.কার্যকরী নীতি রোটারি ড্রাম ড্রায়ার

রোটারি ড্রায়ারের প্রধান অংশটি একটি ধাতব সিলিন্ডার নিয়ে গঠিত যা সামান্য ঢালে (সাধারণত 1°–5°) কম গতিতে (3–25 rpm) ঘোরানো হয়। প্রক্রিয়া প্রবাহ নিম্নরূপ:

1. খাওয়ানো: ভেজা মলিবডেনাম ঘনীভূত একটি ফিডিং ডিভাইসের মাধ্যমে ড্রামের উচ্চ প্রান্তে অবিচ্ছিন্নভাবে খাওয়ানো হয়।

2. আলোড়ন: ড্রাম ঘোরার সাথে সাথে অভ্যন্তরীণ দেয়ালের লিফটিং ফ্লাইটগুলি উপাদানটিকে তুলে ধরে এবং ঝরিয়ে দেয়, একটি অভিন্ন "উপাদান পর্দা" তৈরি করে।

3. তাপ বিনিময়: উচ্চ-তাপমাত্রার গরম বাতাস ড্রামে সহ-প্রবাহ বা বিপরীত-প্রবাহে প্রবেশ করে, পড়ে যাওয়া উপাদানের সাথে সম্পূর্ণ যোগাযোগ করে তাপ স্থানান্তর এবং আর্দ্রতা বাষ্পীভূত করার জন্য।

4. পরিবহন: উপাদানটি প্রি-হিটিং, বাষ্পীভবন এবং শীতলীকরণ পর্যায়গুলির মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় ডিসচার্জ প্রান্তের দিকে ধীরে ধীরে চলে।

5. ডিসচার্জ এবং পরিস্রাবণ: শুকনো উপাদানটি নীচের প্রান্ত থেকে ডিসচার্জ করা হয়, যখন নিষ্কাশন গ্যাসগুলি নির্গত হওয়ার আগে একটি ধুলো সংগ্রহ ব্যবস্থার মাধ্যমে বিশুদ্ধ করা হয়।

4.সুবিধা রোটারি ড্রাম ড্রায়ার

• নমনীয় ক্ষমতা অভিযোজন: 3 TPH থেকে 80 TPH এর থ্রুপুট পরিসীমা সহ, সরঞ্জামটি ছোট, মাঝারি এবং বড় আকারের উৎপাদন লাইনের চাহিদা পূরণ করে। মডুলার ডিজাইনগুলি সহজ সম্প্রসারণ এবং সিস্টেম ইন্টিগ্রেশনের অনুমতি দেয়।

• উচ্চ তাপীয় দক্ষতা এবং শক্তি সঞ্চয়: চুল্লির বর্জ্য তাপ বা বাহ্যিক তাপ উত্স ব্যবহার করে সরাসরি বা পরোক্ষ গরম করার জন্য—উন্নত সিলিং এবং ইনসুলেশনের সাথে মিলিত—তাপীয় শক্তি ব্যবহার সর্বাধিক করা হয়। গবেষণা ইঙ্গিত দেয় যে বর্জ্য তাপ শুকানোর সিস্টেমগুলি প্রতি টন মলিবডেনাম ঘনীভূতের জন্য প্রায় 10.53 কেজি স্ট্যান্ডার্ড কয়লা সাশ্রয় করতে পারে।

• স্থিতিশীল অপারেশন এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ: দীর্ঘস্থায়ী কোর উপাদান যেমন সাপোর্ট রোলার এবং ট্রান্সমিশন গিয়ার সমন্বিত সহজ এবং শক্তিশালী যান্ত্রিক কাঠামো, অবিচ্ছিন্ন শিল্প অপারেশনের জন্য আদর্শ।

• উচ্চ-আর্দ্রতা হ্যান্ডলিং: একটি একক পাসে 16%–20% থেকে 5%–15% পর্যন্ত প্রাথমিক আর্দ্রতা সহ উচ্চ-আর্দ্রতা মলিবডেনাম ঘনীভূত শুকানোর ক্ষমতা, ডাউনস্ট্রিম রোস্টিং প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

• উচ্চ স্তরের অটোমেশন: ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (VFD), রিয়েল-টাইম তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ এবং স্বয়ংক্রিয় ফিডিং সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত, ড্রায়ারটি সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে এবং ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ হ্রাস করে।

5.প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য রোটারি ড্রাম ড্রায়ার

6.আমাদের সমাধান