मोलिब्डेनम कंसंट्रेट रोटरी ड्रम ड्रायर 3TPH-80TPH मिनरल रोटरी ड्रायर

मोलिब्डेनम कंसंट्रेट रोटरी ड्रम ड्रायर क्षमता 3TPH-80TPH

1उत्पाद का परिचय रोटरी ड्रम ड्रायर

दरोटरी ड्रम ड्रायरएक झुकाव घूर्णन सिलेंडर संरचना पर आधारित एक निरंतर सुखाने प्रणाली है।इसके मूल सिद्धांत में बार-बार गीले पदार्थों को उठाने और बौछार करने के लिए ड्रम और आंतरिक लिफ्टिंग उड़ानों (पडल्स) के घूर्णन का उपयोग करना शामिल है, एक"सामग्री पर्दा. "यह सामग्री और उच्च तापमान वाली गर्म हवा के बीच अधिकतम संपर्क सुनिश्चित करता है, जिससे ऊष्मा और द्रव्यमान हस्तांतरण को आसान बनाकर नमी वाष्पित होती है।

2आवेदन घुमावदार ड्रम ड्रायर

मोलिब्डेनम सांद्रता के अलावा, इस उपकरण का व्यापक रूप से विभिन्न धातु सांद्रता के निर्जलीकरण के लिए उपयोग किया जाता है, जिनमें शामिल हैंः

• सल्फाइड केंद्रित: तांबा, सीसा, जस्ता, निकल, कोबाल्ट आदि

• कीमती धातुओं के सघन: सोना, चांदी आदि।

• दुर्लभ धातु खनिज: टिन, टैंटलम, नाइओबियम, टाइटेनियम आदि

3कामकाज का सिद्धांत घुमावदार ड्रम ड्रायर

घुमावदार ड्रायर का मुख्य शरीर एक धातु सिलेंडर एक मामूली ढलान (आमतौर पर1° ≈ 5°) कम गति पर घूमता है (3 ¢25 आरपीएम) प्रक्रिया का प्रवाह इस प्रकार है:

1. भोजन: गीला मोलिब्डेनम सांद्रता लगातार एक खिला उपकरण के माध्यम से ड्रम के ऊपरी छोर में खिलाया जाता है।

2. हलचल: आंतरिक दीवारों पर उठाने वाली उड़ानें ड्रम के घूमने के साथ सामग्री को उठाकर स्नान करती हैं, जिससे एक समान "सामग्री पर्दा" बनता है।

3. ताप विनिमय: उच्च तापमान की गर्म हवा या तो समप्रवाह या प्रतिप्रवाह प्रवाह में ड्रम में प्रवेश करती है, जिससे गर्मी हस्तांतरित करने और नमी को वाष्पित करने के लिए गिरने वाली सामग्री के साथ पूर्ण संपर्क होता है।

4. परिवहन: सामग्री धीरे-धीरे डिस्चार्ज के अंत की ओर बढ़ती है, पूर्व-गर्म, वाष्पीकरण और शीतलन चरणों से गुजरती है।

5. निर्वहन और निस्पंदन: सूखी सामग्री को निचले छोर से बाहर निकाला जाता है, जबकि निकास गैसों को छोड़ने से पहले धूल संग्रह प्रणाली के माध्यम से शुद्ध किया जाता है।

4लाभ घुमावदार ड्रम ड्रायर

• लचीली क्षमता अनुकूलन: एक थ्रूपुट रेंज के साथ3 TPH से 80 TPH तक, उपकरण छोटे, मध्यम और बड़े पैमाने पर उत्पादन लाइनों की जरूरतों को कवर करता है। मॉड्यूलर डिजाइन आसान विस्तार और सिस्टम एकीकरण की अनुमति देता है।

• उच्च ताप दक्षता और ऊर्जा बचत: प्रत्यक्ष या अप्रत्यक्ष हीटिंग के लिए भट्ठी की अपशिष्ट गर्मी या बाहरी गर्मी स्रोतों का उपयोग करके बेहतर सीलिंग और इन्सुलेशन के साथ जोड़कर थर्मल ऊर्जा उपयोग को अधिकतम किया जाता है।अनुसंधान से पता चलता है कि अपशिष्ट ताप सुखाने की प्रणालियों से लगभग10.53 किलोग्राम मानक कोयलाप्रति टन मोलिब्डेनम केंद्रित।

• स्थिर संचालन और कम रखरखाव: सरल और मजबूत यांत्रिक संरचना, जिसमें समर्थन रोलर्स और ट्रांसमिशन गियर जैसे लंबे जीवन के मुख्य घटक हैं, निरंतर औद्योगिक संचालन के लिए आदर्श हैं।

• उच्च आर्द्रता से निपटना: उच्च आर्द्रता वाले मोलिब्डेनम कंसंट्रेट को सूखने में सक्षम16%~20% घटाकर 5%~15%एक बार में, जो डाउनस्ट्रीम रोस्टिंग प्रक्रियाओं की आवश्यकताओं को पूरा करता है।

• उच्च स्तर का स्वचालन: परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव (वीएफडी), वास्तविक समय तापमान निगरानी और स्वचालित फ़ीडिंग सिस्टम से लैस, ड्रायर सटीक नियंत्रण सुनिश्चित करता है और मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करता है।

5.तकनीकी विनिर्देश रोटरी ड्रम ड्रायर

6हमारे समाधान