Molybdeenconcentraat Roterende Trommeldroger 3TPH-80TPH Minerale Roterende Droger

Molybdeenconcentraat roterende trommeldroger capaciteit 3TPH-80TPH

1.Productintroductie Roterende trommeldroger

De Roterende Trommeldroger is een continu droogsysteem gebaseerd op een hellende roterende cilindrische structuur. Het kernprincipe is het gebruik van de rotatie van de trommel en interne hefbladen (peddels) om nat materiaal herhaaldelijk op te tillen en te laten vallen, waardoor een "materiële gordijn." ontstaat. Dit zorgt voor maximaal contact tussen het materiaal en de hete lucht op hoge temperatuur, wat de warmte- en massaoverdracht faciliteert om vocht te verdampen.

2.Toepassing Roterende trommeldroger

Naast molybdeenconcentraten wordt deze apparatuur veel gebruikt voor de dehydratatie van diverse metaalconcentraten, waaronder:

• Sulfidenconcentraten: Koper, lood, zink, nikkel, kobalt, etc.

• Edelmetaalconcentraten: Goud, zilver, etc.

• Zeldzame Metaalmineralen: Tin, tantaal, niobium, titanium, etc.

3.Werkingsprincipe Roterende trommeldroger

Het hoofdlichaam van de roterende droger bestaat uit een metalen cilinder die onder een lichte hoek (typisch 1°–5°) staat en met lage snelheden roteert (3–25 rpm). Het procesverloop is als volgt:

1. Voeding: Nat molybdeenconcentraat wordt continu via een invoerapparaat in het hogere uiteinde van de trommel gevoerd.

2. Agitatie: Hefbladen aan de binnenwanden scheppen het materiaal op en laten het vallen terwijl de trommel roteert, waardoor een uniform "materiële gordijn" ontstaat.

3. Warmte-uitwisseling: Hete lucht op hoge temperatuur komt de trommel binnen in een co-stroom of tegenstroom, waarbij het volledig contact maakt met het vallende materiaal om warmte over te dragen en vocht te verdampen.

4. Transport: Het materiaal beweegt langzaam naar het afvoeruiteinde, waarbij het voorverwarmings-, verdampings- en koelingsfasen doorloopt.

5. Afvoer & Filtratie: Het gedroogde materiaal wordt aan het lagere uiteinde afgevoerd, terwijl de uitlaatgassen worden gezuiverd via een stofafzuigsysteem voordat ze worden afgevoerd.

4.Voordelen Roterende trommeldroger

• Flexibele Capaciteitsaanpassing: Met een doorvoercapaciteit van 3 TPH tot 80 TPH dekt de apparatuur de behoeften van kleine, middelgrote en grootschalige productielijnen. Modulaire ontwerpen maken eenvoudige uitbreiding en systeemintegratie mogelijk.

• Hoge Thermische Efficiëntie & Energiebesparing: Door het gebruik van restwarmte van de oven of externe warmtebronnen voor directe of indirecte verwarming—gecombineerd met superieure afdichting en isolatie—wordt de thermische energiebenutting gemaximaliseerd. Onderzoek toont aan dat droogsystemen met restwarmte ongeveer 10,53 kg standaardkolen per ton molybdeenconcentraat kunnen besparen.

• Stabiele Werking & Lage Onderhoudskosten: De eenvoudige en robuuste mechanische structuur, met duurzame kerncomponenten zoals steunrollen en aandrijftandwielen, is ideaal voor continue industriële operaties.

• Verwerking van Materiaal met Hoog Vochtgehalte: In staat om molybdeenconcentraten met een hoog vochtgehalte te drogen van een initiële vochtigheid van 16%–20% tot 5%–15% in één doorgang, wat voldoet aan de eisen voor downstream roosterprocessen.

• Hoog Automatisering Niveau: Uitgerust met frequentieregelaars (VFD), realtime temperatuurmonitoring en automatische invoersystemen, zorgt de droger voor nauwkeurige controle en minimaliseert handmatige interventie.

5.Technische Specificaties Roterende trommeldroger

6.Onze Oplossingen