Industriële roterende trommeldroger 2,5 t/h-36 t/h capaciteit voor mijnbouwchemische stoffen

Industriële Roterende Trommeldroger Fabrikant Te Koop

1.Productintroductie

De roterende trommeldroger is een continu droogsysteem dat veel wordt gebruikt in industriële sectoren, voornamelijk voor de dehydratatie en droging van bulkmaterialen in de mijnbouw, chemie, bouwmaterialen en landbouw.

De kernstructuur bestaat uit een horizontale roterende cilinder die licht gekanteld is ten opzichte van het horizontale vlak. Binnenin de cilinder zijn verspringende lifters (ook bekend als heffuncties of interne schoppen) gelast. Tijdens bedrijf roteert de trommel langzaam via tandwieloverbrenging (doorgaans met snelheden tussen 2-6 tpm). Materialen worden vanaf het hogere uiteinde ingevoerd; onder invloed van zwaartekracht en de heffunctie van de lifters worden de materialen continu omhoog getild en door de hete luchtstroom verspreid. Dit zorgt voor grondig contact voor efficiënte vochtafvoer en materiaal droging.

2.Toepassing

De roterende trommeldroger is een continu droogapparatuur die veel wordt gebruikt in de mijnbouw, chemie, bouwmaterialen en andere industrieën. Het bereikt een hoog-efficiënte ontwatering door de rotatie van de schaal, wat zorgt voor grondig contact tussen de materialen en de hete luchtstroom, met een grote verwerkingscapaciteit en eenvoudige bediening.

Hoofdzakelijk Toepasbare Materialen

• Mineraalertsen: Inclusief magnetische, zwaartekracht- en flotatieconcentraten van zowel metallische als niet-metallische mineralen, zoals ijzer-, koper- en goudertsconcentraten.

• Materialen uit de Kolenindustrie: Bijzonder geschikt voor het drogen van materialen met een hoog vochtgehalte en hoge viscositeit, zoals kolenslib en kolenwasresten.

• Bouwgrondstoffen: Zoals klei, schalie en kalksteen die worden gebruikt in het voorbehandelingsproces van cementklinkerproductie.

• Chemische & Industriële Granulaten: Toepasbaar op granulair of poedervormig materiaal in de chemische, metallurgische en bouwmaterialenindustrie, waaronder polyacrylamide, gips, mineraalslak en hoogovenslak.

• Andere Materialen: Kan ook worden gebruikt voor het drogen van plastic vlokken, zand en slib. Specifieke droogvereisten voor verschillende vochtgehaltes kunnen worden voldaan door de bedrijfsparameters aan te passen (bijv. temperatuur en retentietijd).

Materiaaleigenschapsvereisten

• Vorm: Meest geschikt voor granulair, klomp- of vlokvormig materiaal met een deeltjesgrootte van 2~30mm. Voorzichtigheid of voorbehandeling is vereist voor ultrafijne poeders vanwege lage porositeit en ongelijke ventilatie, wat hoge weerstand en stofemissie kan veroorzaken.

• Vochtgehalte: Kan materialen met een hoog vochtgehalte verwerken met een vochtgehalte op natte basis tot 70%~75%, zoals kolenslib en bepaalde chemische producten.

• Vloeibaarheid: Materialen moeten een zekere mate van vaste vloeibaarheid bezitten om hechting of verstopping bij de invoeropening te voorkomen.

3.Werkingsprincipe

Materiaalinvoer en Warmtebron

Natte materialen worden via een bandtransporteur of emmertransporteur naar de trechter getransporteerd en komen vervolgens via een invoerbuis in het hogere uiteinde van de trommel. Tegelijkertijd wordt hete lucht of rookgas (als droogmedium) ingevoerd vanaf het lagere uiteinde (tegengestroomd) of het hogere uiteinde (meegestroomd) van de trommel.

Trommelrotatie en Materiaalagitatie

De trommel is geïnstalleerd onder een hellingshoek van 1° tot 5° ten opzichte van het horizontale vlak en roteert met een snelheid van 2–6 tpm via tandwieloverbrenging. In elkaar grijpende heffuncties (lifters) zijn aan de binnenwand van de trommel gelast. Terwijl de trommel roteert, scheppen de lifters continu de materialen op en verspreiden ze, waardoor een uniforme "materiaalgordijn" binnen de trommel ontstaat terwijl ze langzaam naar het afvoeruiteinde bewegen.

Warmteuitwisseling en Drogen

Terwijl de materialen van het hogere uiteinde naar het lagere uiteinde bewegen, ondergaan ze grondig contact en warmteuitwisseling met de tegengestroomde (of meegestroomde) hete luchtstroom. Het vocht in het materiaal verdampt bij verhitting, waardoor het droogeffect wordt bereikt. De tegengestroomde modus (waarbij lucht en materiaal in tegengestelde richtingen bewegen) zorgt voor een hogere gemiddelde temperatuurgradiënt, wat over het algemeen resulteert in een superieure droogefficiëntie.

Productafvoer en Uitlaatgasbehandeling

Gedroogde materialen worden aan het lagere uiteinde van de trommel afgevoerd en weggetransporteerd door een band- of schroeftransporteur. Het uitlaatgas, dat waterdamp bevat, wordt uit het invoeruiteinde verdreven en passeert doorgaans een cycloonstofafscheider en stofzakfilter voor zuivering om te voldoen aan de milieubeschermingsnormen.

4.Voordelen

1. Hoge Efficiëntie & Energiebesparing

Door gebruik te maken van tegengestroomde of meegestroomde droogmethoden zorgt het systeem voor een hoge warmte-uitwisselingsefficiëntie. Sommige ontwerpen zijn voorzien van multi-combinatie hefapparaten om het "windtunnel"-effect in traditionele apparatuur te overwinnen, waardoor het kolenverbruik met ongeveer 20% wordt verminderd. De thermische efficiëntie varieert doorgaans tussen 40%-90%, waarbij indirecte stoomverwarming een warmtebenutting tot 80%-90% bereikt.

2. Grote Capaciteit & Continue Bedrijf

De apparatuur ondersteunt 24/7 continue bedrijf, met een maximale vochtverdampingscapaciteit van 20.000 kg/u. Het is ideaal voor grootschalige industriële productie, biedt een hoge output en uitstekende operationele flexibiliteit – waardoor het productievolume over een breed bereik kan fluctueren zonder de productkwaliteit te compromitteren.

3. Sterke Aanpasbaarheid & Brede Toepassing

Het kan materialen in verschillende vormen verwerken, waaronder granulaten, poeders, slurries en materialen met een hoge viscositeit. Het wordt veel gebruikt in mineralenverwerking, metallurgie, chemie, bouwmaterialen, landbouw, voedsel, farmaceutica en slibbehandeling, en toont uitstekende prestaties, zelfs met sterk hechtende of kleverige materialen.

4. Betrouwbare Structuur & Stabiele Werking

Uitgerust met zelfinstellende rollen en een anti-overbelastingsontwerp, werkt de trommel soepel met lage storingspercentages en eenvoudig onderhoud. Het transmissiesysteem maakt gebruik van vervangbare pin-kolom tandwielen, wat de onderhoudskosten en stilstand aanzienlijk vermindert.

5. Eenvoudige Bediening & Hoge Automatisering

De relatief eenvoudige structuur maakt de apparatuur gemakkelijk te beheren. Grootschalige systemen kunnen worden geïntegreerd met gecentraliseerde controlesystemen voor microcomputerbewaking, waardoor handmatige interventie wordt geminimaliseerd.

6. Stabiele Droogkwaliteit Door de hete luchttemperatuur en de rotatiesnelheid van de trommel nauwkeurig te regelen, bereikt het systeem uniforme verwarming en voorkomt het lokale oververhitting, waardoor een consistente productkwaliteit wordt gegarandeerd.

5.Technische Specificaties

6.Onze Oplossingen