Secador RDF de alto valor calórico 1TPH-100TPH Secador rotativo personalizado

Secador rotativo de tambor para RSU de alto valor calorífico

1. Introdução do Produto Secador rotativo de tambor

O Secador Rotativo de Tambor para RSU (Combustível Derivado de Resíduos) de Alto Valor Calorífico é um equipamento crítico projetado especificamente para processar resíduos sólidos urbanos em combustível de alta energia e baixa umidade. Através de um processo eficiente de secagem térmica, ele aumenta significativamente o valor calorífico de combustão do RSU, garantindo que ele atenda aos rigorosos requisitos de qualidade de combustível para aplicações de recuperação de energia, como coprocessamento em fornos de cimento e geração de energia.

2. Aplicação Secador rotativo de tambor

Este equipamento é usado principalmente no setor de recuperação de recursos de resíduos sólidos, incluindo:

• Preparação de RSU: Secagem de resíduos sólidos urbanos triados e triturados ou outros resíduos sólidos combustíveis para reduzir o teor de umidade e aumentar o Valor Calorífico (VC). Isso produz produtos de RSU que atendem a padrões de qualidade específicos (tamanho, poder calorífico, umidade, teor de cloro, enxofre e cinzas).

• Recuperação de Energia (WtE): RSU de alto valor calorífico serve como combustível alternativo para produção de cimento, coprocessamento em usinas termoelétricas a carvão, ou instalações dedicadas de Waste-to-Energy (WtE).

• Outros Materiais Compatíveis: O design também é adaptável para secar materiais como escória, pó de carvão e argila, embora os modelos específicos para RSU sejam otimizados para composições complexas e potencial corrosividade.

3. Princípio de Funcionamento Secador rotativo de tambor

A operação principal deste equipamento baseia-se na rotação mecânica de um tambor acoplada à transferência convectiva de calor e massa do ar quente.

• Estrutura e Movimento: O corpo principal é um cilindro de aço horizontal (tambor rotativo) inclinado em um leve ângulo (tipicamente 1° a 5°). Movido por um sistema de transmissão, o tambor gira em baixa velocidade (geralmente 3–25 rpm). O material de RSU úmido é continuamente alimentado na extremidade superior (entrada).

• Agitação e Transporte de Material: As paredes internas são equipadas com vários tipos de palhetas elevatórias(placas de escavação). À medida que o tambor gira, essas palhetas levantam o material até uma certa altura antes de deixá-lo cair novamente, criando uma "cortina de material" uniforme. Essa ação aumenta exponencialmente a área de superfície de contato entre o material e o ar quente, enquanto a gravidade e a inclinação do tambor migram lentamente o material em direção à extremidade inferior (descarga).

• Contato com Ar Quente e Secagem: Ar quente (ou gás de combustão) é introduzido no tambor em fluxo co-corrente ou contra-corrente. À medida que passa pela cortina de material em queda, ocorre uma intensa troca de calor e massa. A umidade no RSU (principalmente água superficial) evapora em vapor e é levada com o gás de exaustão, deixando o RSU seco de alto valor calorífico para ser descarregado na parte inferior.

4. Vantagens Secador rotativo de tambor

Ao manusear RSU de alto valor calorífico, o secador rotativo de tambor oferece várias vantagens distintas:

• Grande Capacidade de Processamento: Perfeitamente adequado para produção industrial contínua em larga escala, atendendo às altas demandas de vazão dos centros de tratamento de resíduos sólidos urbanos.

• Alta Eficiência de Secagem: A queda frequente do material em uma cortina maximiza a exposição ao ar quente, resultando em um alto coeficiente de transferência de calor volumétrico e rápidas velocidades de secagem.

• Forte Adaptabilidade de Material: Capaz de lidar com uma ampla gama de níveis de umidade (até 70%–75% em base úmida) e diversas formas físicas (pellets, flocos, etc.), com um buffer natural contra flutuações na qualidade da alimentação.

• Operação Estável e Confiável: A estrutura mecânica é robusta e relativamente simples, garantindo alta confiabilidade com operação e manutenção diretas.

• Uniformidade Superior de Secagem: A mistura e a queda contínuas dentro do tambor evitam "pontos quentes" e secagem irregular, resultando em um produto com teor de umidade consistente.

• Alta Tolerância à Temperatura: O equipamento pode utilizar gás de combustão de alta temperatura diretamente como meio de secagem, o que é ideal para aplicações que exigem processamento térmico intenso.

• Consumo de Energia Otimizado: Projetos estruturais avançados minimizam o "curto-circuito de ar quente", maximizando a eficiência térmica e reduzindo os custos operacionais gerais.

5. Especificações Técnicas Secador rotativo de tambor

6. Nossas Soluções