Máy sấy than 10t/H-13t/H Máy sấy than xoay tiết kiệm năng lượng

Máy sấy than

1.Sự giới thiệu sản phẩm

A máy sấy than là một thiết bị công nghiệp được thiết kế để giảm hàm lượng ẩm của than. Thông qua quá trình sấy, giá trị sưởi ấm của than được tăng lên và hiệu quả đốt của nó được cải thiện.Hơn nữa, xử lý này làm giảm chi phí vận chuyển, giảm lượng khí thải gây ô nhiễm và tối ưu hóa hiệu suất của các quy trình công nghiệp hạ lưu.

2Ứng dụng

• Sản xuất điện nhiệt và năng lượng:Việc đốt trực tiếp than có độ ẩm cao (như than dạ dày) dẫn đến hiệu quả nhiệt thấp và tăng lượng khí thải.giá trị sưởi ấm của nhiên liệu được cải thiện đáng kểĐiều này làm giảm tiêu thụ than trên mỗi đơn vị điện được sản xuất, do đó làm giảm khí thải CO2 và chất gây ô nhiễm.

• Xử lý trước than cốc:Trong ngành công nghiệp luyện kim, than được nạp trong lò phải được sấy khô trước với độ ẩm dưới 6%.Giảm tiêu thụ năng lượng trong quá trình làm than, và cải thiện cả sức mạnh và năng suất của than cốc kết quả.
• Rửa và chế biến than:Sau quá trình rửa, các vật liệu như bùn than, tập trung nổi hoặc tập trung pha trộn thường có hàm lượng độ ẩm 15%~28%.Chúng có thể được bán như than thương mại hoặc trộn với than thô để ngăn ngừa lãng phí tài nguyênThiết bị trong lĩnh vực này thường được trang bị bộ tách xoáy và bộ lọc baghouse để đạt được thu hồi bụi và đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường.
• Giao thông và Lưu trữ than:Than có độ ẩm cao dễ bị đóng băng ở các vùng lạnh, khiến việc thả khó khăn và dễ bị đốt tự phát trong kho.Than khô cho thấy khả năng chảy tốt hơn và ít có khả năng tụng, giảm đáng kể rủi ro vận chuyển và lưu trữ, làm cho nó đặc biệt phù hợp với vận chuyển đường sắt và đường biển đường dài.
•  Xử lý trước nguyên liệu công nghiệp:Kiểm soát độ ẩm là một điều kiện tiên quyết quan trọng trong chế biến hóa chất than, sản xuất thạch cao và khí hóa.đảm bảo sự ổn định của các phản ứng khí hóa, và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

3Nguyên tắc làm việc

Nguyên tắc hoạt động của máy sấy than liên quan đến việc áp dụng năng lượng nhiệt để bốc hơi độ ẩm bên trong than (chủ yếu là nước bề mặt và một phần nước capillary).độ ẩm này được mang đi bởi một môi trường sấy khô, thường là không khí nóng hoặc khí khói.Mục tiêu cốt lõi của hệ thống là để đạt được nhiệt hiệu quả cao và chuyển khối lượng bằng cách tối đa hóa diện tích bề mặt tiếp xúc và thời gian giữ lại giữa vật liệu và môi trường nhiệt.

4Ưu điểm

1Cải thiện đáng kể về hiệu quả nhiệt và tiết kiệm năng lượng
Máy sấy than hiện đại sử dụng thiết kế kín, vật liệu cách nhiệt tiên tiến và hệ thống phục hồi nhiệt thải, đạt tỷ lệ sử dụng nhiệt hơn 90%.So với máy sấy đơn trống truyền thống, hiệu suất nhiệt được cải thiện hơn 40%, làm giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng.

2. Khử nước hiệu quả để tăng hiệu quả đốt và than
Việc sấy khô có thể làm giảm độ ẩm than từ trên 30% xuống dưới 10% (ví dụ, giảm độ ẩm than Zhundong từ 30,06% xuống 12,05%), làm giảm đáng kể sự mất nhiệt do bay hơi không hiệu quả.

3Hiệu suất môi trường xuất sắc cho sản xuất xanh
Thông qua các hệ thống thu thập bụi nhiều giai đoạn (giảm trọng lực + lốc xoáy + bộ lọc baghouse), nồng độ thải bụi có thể được kiểm soát ở < 30mg/Nm3, thấp hơn nhiều so với tiêu chuẩn quốc gia.

4. Sự ổn định quy trình, chất lượng sản phẩm và tự động hóa
Các công nghệ sấy khô tiên tiến, bao gồm máy sấy giường lỏng, dây đai và máy sấy đạp, đảm bảo nhiệt đồng đều.cao hơn nhiều so với phạm vi 5% -8% của các quy trình truyền thống.

5Giảm chi phí hoạt động toàn diện
Chi phí vận hành được giảm đáng kể thông qua tiết kiệm năng lượng, kéo dài tuổi thọ thiết bị (ví dụ, tuổi thọ lửa tăng 50%) và giảm can thiệp thủ công.

5.Các thông số kỹ thuật

6Các giải pháp của chúng tôi