Molino de Bolas por Lotes con Capacidad de 0.5TPH-200TPH para Molienda de Minerales

Molino de bolas por lotes

1.Introducción del producto

Un molino de bolas de lote es un dispositivo de molienda con una estructura rotativa cilíndrica horizontal.A diferencia de los molinos de bolas continuos, el molino de bolas por lotes funciona "lot por lotes": se carga una cantidad específica de material en el cilindro, se molienda durante un tiempo determinado y luego se descarga todo de una vez.
Este modo es ideal para la producción de pequeños lotes, líneas de productos diversas o escenarios que requieren una alta precisión de molienda.un sistema de transmisión (motor y reductor)Las paredes interiores están revestidas con materiales resistentes al desgaste (como acero de manganeso, caucho o cerámica) para proteger la cáscara y mejorar la eficiencia.Estos molinos soportan tanto la molienda en seco como en húmedo, alcanzando niveles de precisión de más de 100 mallas (), con modelos de gama alta capaces de alcanzar la escala de micrones.

2.Aplicación

Los molinos de bolas por lotes se utilizan ampliamente en industrias con requisitos estrictos para la finura y uniformidad de las partículas:

• Minería y metalurgia: Moler y pretratar con precisión minerales como el oro, el cobre, el grafito y el aluminio.

• Materiales de construcción: Moler harina de cemento, clínquer, productos de silicato y materiales de construcción innovadores.

• Productos químicos y cerámicos: molienda y mezcla de materias primas cerámicas (felspar, cuarzo, arcilla), pigmentos, catalizadores y reactivos químicos.

• Investigación y desarrollo de nuevos materiales: Se utiliza en las fases de laboratorio o a escala piloto para la aleación mecánica, preparación de nanomateriales y pretratamiento de materiales de baterías de litio.

• Productos farmacéuticos y alimentos: Apto para la molienda en seco que requiere una alta limpieza, como los ingredientes farmacéuticos y los aditivos alimentarios.

• Medio ambiente y reciclaje: Tratamiento de los residuos electrónicos, las escorias y los relaves de recuperación de recursos.

3Principio de trabajo

El funcionamiento de un molino de bolas por lotes depende de la sinergia deimpacto y desgaste:

1. Alimentación: El material se introduce uniformemente en el cilindro a través del dispositivo de alimentación a través de un eje hueco.

2. Mejora por rotación: Alimentado por un motor, el cilindro gira lentamente15 ′ 36 rpmLos medios internos son llevados a una cierta altura y luego caen bajo la gravedad, ejerciendo un poderoso impacto para aplastar el material.

3. El desgaste por fricción: Al mismo tiempo, el deslizamiento y rodamiento relativos entre las bolas y las paredes del cilindro crean fuerzas de corte y fricción que refinan aún más las partículas.

4. Acta de aprobación: Una vez alcanzada la finura deseada, el material se descarga a través de la rejilla o salida.el material se mueve a través de una partición para la molienda fina secundaria para garantizar un tamaño de partícula uniforme.

4- Ventajas 

• Alta precisión de molienda: Al controlar el tiempo de molienda y las proporciones de medios, produce productos de alta precisión con una distribución de tamaño de partículas estrecha, perfectos para materiales de alto valor añadido.

• Flexibilidad operativa: admite tanto procesos secos como húmedos y permite un fácil cambio de material entre lotes, lo que lo hace ideal para la producción de lotes pequeños de múltiples variedades.

• Eficiencia energética: Equipado con motores de frecuencia variable y sistemas de transmisión optimizados, la corriente de arranque es baja, lo que reduce el consumo de energía en15% ∼30%en comparación con los equipos tradicionales.

• Estructura confiable: Cuenta con un diseño integrado o independiente estable con bajas tasas de fallas.

• Una gran capacidad de adaptación: Capaz de manejar materiales con niveles de dureza de Mohs de6 ¢ 7. Por lo general, acepta tamaños de alimentación de hasta25 mmy puede ajustar la finura de descarga a menos0.075 mm.

• Seguro y respetuoso del medio ambiente: La molienda en húmedo suprime eficazmente el polvo y el diseño cerrado evita la contaminación y la pérdida de material.

5Especificaciones técnicas

6Nuestras soluciones