Peralatan Penggilingan Mineral Ball Mill Batch Kapasitas 0.5TPH-200TPH

Batch ball mill

1.Pengantar Produk

Batch Ball Mill adalah alat penggilingan yang memiliki struktur berputar silinder horizontal.Tidak seperti pabrik bola terus menerus, molino de bolas batch beroperasi pada dasar "batch-by-batch": sejumlah material tertentu dimuat ke dalam silinder, digiling untuk durasi yang ditetapkan, dan kemudian dibuang sekaligus.
Modus ini sangat ideal untuk produksi batch kecil, lini produk yang beragam, atau skenario yang membutuhkan presisi penggilingan yang tinggi.sistem transmisi (motor dan reduksi)Dinding dalam dilapisi dengan bahan tahan aus (seperti baja mangan, karet, atau keramik) untuk melindungi cangkang dan meningkatkan efisiensi.Pabrik ini mendukung penggilingan kering dan basah, mencapai tingkat kehalusan lebih dari 100 mesh (), dengan model high-end yang mampu mencapai skala mikron.

2. Aplikasi

Batch Ball Mills banyak digunakan di industri dengan persyaratan yang ketat untuk kehalusan partikel dan keseragaman:

• Pertambangan & Metalurgi: Penggilingan halus dan pra-pengolahan bijih seperti emas, tembaga, grafit, dan aluminium.

• Bahan Bangunan: Penggilingan tepung mentah semen, klinker, produk silikat, dan bahan bangunan inovatif.

• Kimia & Keramik: Penggilingan dan pencampuran bahan baku keramik (feldspar, kuarsa, tanah liat), pigmen, katalis, dan reagen kimia.

• Penelitian dan Pengembangan Bahan Baru: Digunakan dalam fase laboratorium atau skala percontohan untuk paduan mekanis, persiapan nanomaterial, dan pra-pengolahan bahan baterai lithium.

• Farmasi & Makanan: Cocok untuk penggilingan kering yang membutuhkan kebersihan tinggi, seperti bahan farmasi dan aditif makanan.

• Lingkungan & Daur Ulang: Pengolahan pemulihan sumber daya limbah elektronik, slag, dan limbah limbah.

3.Prinsip Kerja

Pengoperasian Batch Ball Mill bergantung pada sinergidampak dan attrisi:

1. Makan: Bahan dimasukkan secara merata ke dalam silinder melalui perangkat pakan melalui poros berongga.

2. Rotasi Penggilingan: Didorong oleh motor, silinder berputar perlahan (biasanya1536 rpmMedia internal dibawa ke ketinggian tertentu dan kemudian jatuh di bawah gravitasi, memberikan dampak yang kuat untuk menghancurkan material.

3. Pergeseran Friksi: Pada saat yang sama, geser dan bergulir relatif antara bola dan dinding silinder menciptakan kekuatan pemotongan dan gesekan yang lebih memperbaiki partikel.

4. Pemberhentian: Setelah kehalusan yang diinginkan tercapai, material dilepaskan melalui kisi atau outlet.bahan bergerak melalui partisi untuk penggilingan halus sekunder untuk memastikan ukuran partikel yang seragam.

4Keuntungan 

• Keakuratan Penggilingan Tinggi: Dengan mengontrol waktu penggilingan dan rasio media, ia menghasilkan produk yang sangat halus dengan distribusi ukuran partikel yang sempit, sempurna untuk bahan dengan nilai tambah tinggi.

• Fleksibilitas Operasional: Mendukung proses kering dan basah dan memungkinkan pertukaran bahan yang mudah antara batch, menjadikannya ideal untuk produksi multi-varietas, batch kecil.

• Efisiensi Energi: Dilengkapi dengan motor frekuensi variabel dan sistem transmisi yang dioptimalkan, arus awal yang rendah, mengurangi konsumsi energi dengan15% 30%dibandingkan dengan peralatan tradisional.

• Struktur yang Dapat Diandalkan: Memiliki desain terintegrasi atau independen yang stabil dengan tingkat kegagalan yang rendah.

• Kemampuan Beradaptasi yang Kuat: Mampu menangani bahan dengan tingkat kekerasan Mohs6 ¢ 7. Biasanya menerima ukuran pakan hingga25 mmdan dapat menyesuaikan kehalusan pembuangan ke bawah0.075mm.

• Aman & ramah lingkungan: Penggilingan basah secara efektif menekan debu, dan desain tertutup mencegah kontaminasi dan kehilangan material.

5Spesifikasi Teknis

6Solusi Kami