0.5TPH-200TPH Capacity Batch Ball Mill Thiết bị nghiền khoáng chất

Máy xay bóng hàng loạt

1.Sự giới thiệu sản phẩm

Máy xay bóng hàng loạt là một thiết bị mài có cấu trúc xoay hình trụ ngang.Không giống như máy xay bóng liên tục, máy xay quả bóng hàng loạt hoạt động trên cơ sở "batch-by-batch": một lượng vật liệu cụ thể được tải vào xi lanh, nghiền trong một thời gian được thiết lập, và sau đó xả tất cả cùng một lúc.
Chế độ này lý tưởng cho sản xuất hàng loạt nhỏ, các dòng sản phẩm đa dạng hoặc các kịch bản đòi hỏi độ chính xác mài cao.hệ thống truyền tải (động cơ và máy giảm tốc)Các bức tường bên trong được lót bằng vật liệu chống mòn (như thép mangan, cao su hoặc gốm sứ) để bảo vệ vỏ và tăng hiệu quả.Những nhà máy này hỗ trợ cả nghiền khô và ẩm, đạt được mức độ mịn hơn 100 mesh (), với các mô hình cao cấp có thể đạt đến quy mô micron.

2Ứng dụng

Các máy xay bóng hàng loạt được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp có yêu cầu nghiêm ngặt về độ mịn và đồng nhất của hạt:

• Khai thác mỏ và luyện kim: Sắt mịn và xử lý trước các quặng như vàng, đồng, graphite và nhôm.

• Vật liệu xây dựng: Sữa thô xi măng, nhựa, các sản phẩm silicat và vật liệu xây dựng sáng tạo.

• Hóa chất và gốm sứ: Sữa và trộn nguyên liệu gốm (feldspar, thạch anh, đất sét), sắc tố, chất xúc tác và chất phản ứng hóa học.

• R&D vật liệu mới: Được sử dụng trong phòng thí nghiệm hoặc giai đoạn thử nghiệm quy mô để hợp kim cơ học, chuẩn bị vật liệu nano và xử lý trước vật liệu pin lithium.

• Dược phẩm & Thực phẩm: Thích hợp cho nghiền khô đòi hỏi độ sạch cao, chẳng hạn như các thành phần dược phẩm và phụ gia thực phẩm.

• Môi trường và tái chế: Phân tích tài nguyên xử lý chất thải điện tử, rác và dung dịch.

3Nguyên tắc làm việc

Hoạt động của một máy xay bóng lô dựa trên sự phối hợp củatác động và sự cạn kiệt:

1. Chăn nuôi: Vật liệu được đưa đồng đều vào xi lanh thông qua thiết bị cấp thông qua một trục rỗng.

2. Sơn xoay: Được thúc đẩy bởi một động cơ, xi lanh quay chậm (thường1536 vòng/phútCác môi trường bên trong được đưa lên một độ cao nhất định và sau đó rơi dưới trọng lực, gây ra một tác động mạnh mẽ để nghiền nát vật liệu.

3. Sự mệt mỏi do ma sátĐồng thời, việc trượt và lăn tương đối giữa các quả bóng và các bức tường xi lanh tạo ra lực cắt và ma sát làm tinh chỉnh các hạt hơn nữa.

4. Quyết định: Khi đạt đến độ mịn mong muốn, vật liệu được xả qua lưới hoặc ổ cắm.Vật liệu di chuyển qua một vách ngăn để nghiền mịn thứ cấp để đảm bảo kích thước hạt đồng nhất.

4Ưu điểm 

• Độ chính xác mài cao: Bằng cách kiểm soát thời gian nghiền và tỷ lệ phương tiện, nó tạo ra các sản phẩm mịn màng cao với sự phân bố kích thước hạt hẹp, hoàn hảo cho các vật liệu có giá trị gia tăng cao.

• Tính linh hoạt trong hoạt động: Hỗ trợ cả quá trình khô và ẩm và cho phép thay đổi vật liệu dễ dàng giữa các lô, làm cho nó lý tưởng cho sản xuất nhiều loại, lô nhỏ.

• Hiệu quả năng lượng: Được trang bị động cơ tần số biến đổi và hệ thống truyền tải tối ưu hóa, dòng khởi động thấp, giảm tiêu thụ năng lượng15% 30%so với các thiết bị truyền thống.

• Cấu trúc đáng tin cậy: Có thiết kế tích hợp hoặc độc lập ổn định với tỷ lệ thất bại thấp.

• Khả năng thích nghi mạnh: Có khả năng xử lý vật liệu với mức độ cứng Mohs6 ¢7Nó thường chấp nhận kích thước thức ăn lên đến25mmvà có thể điều chỉnh độ mịn xả xuống dưới0.075mm.

• An toàn và thân thiện với môi trường: Sơn ướt có hiệu quả ngăn chặn bụi, và thiết kế được đóng lại ngăn ngừa ô nhiễm và mất vật liệu.

5.Các thông số kỹ thuật

6Các giải pháp của chúng tôi