0.5TPH-200TPH ধারণক্ষমতা ব্যাচ বল মিল খনিজ গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম

ব্যাচ বল মিল

১. পণ্যের পরিচিতি

একটি ব্যাচ বল মিল হল একটি গ্রাইন্ডিং ডিভাইস যা একটি অনুভূমিক সিলিন্ডার ঘোরানোর কাঠামো দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এর মূল উপাদান হল একটি ঘূর্ণায়মান সিলিন্ডার যা ইস্পাত বা সিরামিক বলের মতো গ্রাইন্ডিং মিডিয়া দিয়ে ভরা থাকে। কন্টিনিউয়াস বল মিলের বিপরীতে, ব্যাচ বল মিল "ব্যাচ-বাই-ব্যাচ" ভিত্তিতে কাজ করে: একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ উপাদান সিলিন্ডারে লোড করা হয়, একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য গ্রাইন্ড করা হয় এবং তারপরে একবারে ডিসচার্জ করা হয়।
এই মোডটি ছোট-ব্যাচ উৎপাদন, বিভিন্ন ধরণের পণ্যের লাইন বা উচ্চ গ্রাইন্ডিং নির্ভুলতার প্রয়োজনীয় পরিস্থিতির জন্য আদর্শ। কাঠামোতে সাধারণত একটি ফিডিং ডিভাইস, একটি ঘূর্ণায়মান অংশ, একটি ট্রান্সমিশন সিস্টেম (মোটর এবং রিডিউসার) এবং একটি ডিসচার্জ ইউনিট অন্তর্ভুক্ত থাকে। অভ্যন্তরীণ দেয়ালগুলি পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ (যেমন ম্যাঙ্গানিজ স্টিল, রাবার বা সিরামিক) দিয়ে রেখাযুক্ত থাকে যাতে শেল রক্ষা করা যায় এবং দক্ষতা বৃদ্ধি পায়। এই মিলগুলি শুষ্ক এবং ভেজা উভয় গ্রাইন্ডিং সমর্থন করে, ১০০ মেশের বেশি সূক্ষ্মতা অর্জন করে (), উচ্চ-প্রান্তের মডেলগুলি মাইক্রন স্কেল পর্যন্ত পৌঁছাতে সক্ষম।

২. প্রয়োগ

ব্যাচ বল মিলগুলি কণা সূক্ষ্মতা এবং অভিন্নতার কঠোর প্রয়োজনীয়তা সহ শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:

• খনি ও ধাতুবিদ্যা: সোনা, তামা, গ্রাফাইট এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো আকরিকের সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং এবং প্রাক-চিকিৎসা।

• নির্মাণ সামগ্রী: সিমেন্ট কাঁচা খাবার, ক্লিঙ্কার, সিলিকেট পণ্য এবং উদ্ভাবনী নির্মাণ সামগ্রী গ্রাইন্ডিং।

• রাসায়নিক ও সিরামিক: সিরামিক কাঁচামাল (ফেল্ডস্পার, কোয়ার্টজ, কাদামাটি), রঙ্গক, অনুঘটক এবং রাসায়নিক বিকারক গ্রাইন্ডিং এবং মিশ্রণ।

• নতুন উপাদান গবেষণা ও উন্নয়ন: মেকানিক্যাল অ্যালয়িং, ন্যানোম্যাটেরিয়াল প্রস্তুতি এবং লিথিয়াম ব্যাটারি উপাদানের প্রাক-চিকিৎসার জন্য পরীক্ষাগার বা পাইলট-স্কেল পর্যায়ে ব্যবহৃত হয়।

• ফার্মাসিউটিক্যালস ও খাদ্য: উচ্চ পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজনীয় শুষ্ক গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত, যেমন ফার্মাসিউটিক্যাল উপাদান এবং খাদ্য সংযোজন।

• পরিবেশ ও পুনর্ব্যবহার: ইলেকট্রনিক বর্জ্য, স্ল্যাগ এবং টেইলিংয়ের সম্পদ পুনরুদ্ধার চিকিৎসা।

৩. কার্যপ্রণালী

ব্যাচ বল মিলের কার্যকারিতা নির্ভর করেপ্রভাব এবং ঘর্ষণেরসমন্বয়ের উপর:

1. খাওয়ানো: ফাঁপা শ্যাফটের মাধ্যমে ফিডিং ডিভাইসের মাধ্যমে উপাদানটি সিলিন্ডারে সমানভাবে খাওয়ানো হয়।

2. ঘূর্ণায়মান গ্রাইন্ডিং: একটি মোটর দ্বারা চালিত, সিলিন্ডারটি ধীরে ধীরে ঘোরে (সাধারণত১৫-৩৬ আরপিএম)। অভ্যন্তরীণ মিডিয়াগুলি একটি নির্দিষ্ট উচ্চতায় বহন করা হয় এবং তারপরে মাধ্যাকর্ষণ শক্তির অধীনে পড়ে, উপাদানটি ভাঙার জন্য একটি শক্তিশালী প্রভাব ফেলে।

3. ঘর্ষণজনিত ক্ষয়: একই সাথে, বল এবং সিলিন্ডার দেয়ালের মধ্যে আপেক্ষিক স্লাইডিং এবং ঘূর্ণন কণাগুলিকে আরও পরিমার্জন করার জন্য শিয়ারিং এবং ঘর্ষণ শক্তি তৈরি করে।

4. ডিসচার্জ: কাঙ্ক্ষিত সূক্ষ্মতা অর্জিত হলে, উপাদানটি গ্রেট বা আউটলেটের মাধ্যমে ডিসচার্জ করা হয়। ডাবল-চেম্বার মডেলগুলিতে, অভিন্ন কণার আকার নিশ্চিত করার জন্য সেকেন্ডারি ফাইন গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য উপাদানটি একটি পার্টিশনের মাধ্যমে চলে।

৪. সুবিধা 

• উচ্চ গ্রাইন্ডিং নির্ভুলতা: গ্রাইন্ডিং সময় এবং মিডিয়া অনুপাত নিয়ন্ত্রণ করে, এটি উচ্চ-মূল্যের-সংযোজিত উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত, সংকীর্ণ কণার আকার বিতরণের সাথে উচ্চ-সূক্ষ্মতা সম্পন্ন পণ্য তৈরি করে।

• কার্যক্ষম নমনীয়তা: শুষ্ক এবং ভেজা উভয় প্রক্রিয়া সমর্থন করে এবং ব্যাচগুলির মধ্যে সহজ উপাদান পরিবর্তন করার অনুমতি দেয়, যা বহু-বৈচিত্র্য, ছোট-ব্যাচ উৎপাদনের জন্য আদর্শ।

• শক্তি সাশ্রয়ী: পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি মোটর এবং অপ্টিমাইজড ট্রান্সমিশন সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত, স্টার্টিং কারেন্ট কম থাকে, যা ঐতিহ্যবাহী সরঞ্জামের তুলনায়১৫%-৩০%শক্তি খরচ কমায়।

• নির্ভরযোগ্য কাঠামো: কম ব্যর্থতার হার সহ একটি স্থিতিশীল সমন্বিত বা স্বাধীন নকশা বৈশিষ্ট্যযুক্ত। মূল উপাদানগুলি কাস্ট স্টিল দিয়ে তৈরি এবং প্রতিস্থাপনযোগ্য লাইনারগুলি রক্ষণাবেক্ষণ সহজ করে তোলে।

• শক্তিশালী অভিযোজন ক্ষমতা: মোহস কঠোরতা স্তর৬-৭যুক্ত উপাদানগুলি পরিচালনা করতে সক্ষম। এটি সাধারণত২৫মিমিপর্যন্ত ফিড আকার গ্রহণ করে এবং০.০৭৫মিমিএর নিচে ডিসচার্জ সূক্ষ্মতা সামঞ্জস্য করতে পারে।

• নিরাপদ ও পরিবেশবান্ধব: ভেজা গ্রাইন্ডিং কার্যকরভাবে ধুলো দমন করে এবং আবদ্ধ নকশা উপাদানের দূষণ এবং ক্ষতি প্রতিরোধ করে।

৫. প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন

৬. আমাদের সমাধান