বল মিল গ্রাইন্ডিং ৩২৫ মেশ ২০০TPH সিমেন্ট শিল্পে বল মিল

বল মিল গ্রাইন্ডিং টু ৩২৫ মেশ

১. পণ্যের পরিচিতি

বল মিল গ্রাইন্ডিং টু ৩২৫ মেশ বলতে একটি বল মিল ব্যবহার করে ৩২৫ মেশ (প্রায় ৪৭ মাইক্রোমিটার) সূক্ষ্মতা পর্যন্ত উপকরণ পেষণ করা বোঝায়। এটি আল্ট্রাফাইন গ্রাইন্ডিংয়ের আওতায় পড়ে এবং উচ্চ কণা আকারের প্রয়োজনীয়তাযুক্ত শিল্প ক্ষেত্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন উচ্চ-মানের সিরামিক, ইলেকট্রনিক উপকরণ, ফার্মাসিউটিক্যাল ইন্টারমিডিয়েট এবং ফাইন কেমিক্যালস।

২. প্রয়োগ

১. রিফ্র্যাক্টরি উপাদান উৎপাদন

• 
  
• ম্যাগনেসিয়া-ক্রোম ইট তৈরি: ক্রোমিয়াম আকরিক গুঁড়ো ৩২৫ মেশে পেষণ করা হয় এবং তারপরে সিন্টারিংয়ের জন্য ম্যাগনেসিয়া বালির সাথে মেশানো হয়। এটি স্ল্যাগ ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং তাপীয় শক স্থিতিশীলতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে, যা ইস্পাত ল্যাডল স্ল্যাগ লাইন, বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস লাইনিং এবং সিমেন্ট রোটারি কিলন লাইনিংগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

• উচ্চ-অ্যালুমিনা ইট এবং করন্ডাম ইট: বক্সাইট বা করন্ডাম কাঁচামাল ৩২৫ মেশে বল-মিল করা হয় যাতে কণা প্যাকিং ঘনত্ব বৃদ্ধি পায় এবং পণ্যের ঘনত্ব ও রিফ্র্যাক্টরিনেস উন্নত হয়।

• অসংগঠিত রিফ্র্যাক্টরি উপাদান: স্প্রে কোটিং এবং কাস্টেবলগুলিতে ৩২৫-মেশ ফাইন পাউডার যোগ করলে কার্যকারিতা এবং সিন্টারিং বন্ড শক্তি উন্নত হয়।

• 
  

২. সিরামিক এবং গ্লাস শিল্প

• সিরামিক গ্লেজ: কোয়ার্টজ পাউডার এবং ফেল্ডস্পার পাউডার ৩২৫ মেশে পেষণ করলে কম তাপমাত্রায় দ্রুত ফায়ারিং সম্ভব হয়, গ্লেজের মসৃণতা এবং স্বচ্ছতা উন্নত হয় এবং ছিদ্র ও কমলালেবুর খোসার মতো ত্রুটিগুলি হ্রাস পায়।

• উন্নত সিরামিক: অ্যালুমিনা, জিরকোনিয়াম অক্সাইড এবং অন্যান্য সিরামিক পাউডারগুলিকে ৩২৫ মেশ বা তার বেশি হতে হবে যাতে অভিন্ন সবুজ বডি গঠন নিশ্চিত করা যায় এবং ফাটল প্রতিরোধ করা যায়। ইলেকট্রনিক সিরামিক, কাঠামোগত সিরামিক এবং অন্যান্য ক্ষেত্রের জন্য উপযুক্ত।

• বিশেষ কাঁচ: উচ্চ-বিশুদ্ধতা ৩২৫-মেশ কোয়ার্টজ পাউডার কম-প্রসারণ-সহগ কাঁচ, অপটিক্যাল কাঁচ এবং ফটোভোলটাইক কাঁচ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যা অভিন্ন গলন এবং উচ্চ আলো প্রেরণ নিশ্চিত করে।

• 
  

৩. নির্ভুল ঢালাই এবং কোটিং

• বালি লেগে যাওয়া প্রতিরোধ: ছাঁচের পৃষ্ঠে ক্রোমাইট পাউডার বা জিরকন পাউডারের ৩২৫-মেশ কোটিং প্রয়োগ করা হয়, যা একটি ঘন বিচ্ছিন্ন স্তর তৈরি করে যাতে উচ্চ-তাপমাত্রার গলিত ধাতু বালির ছাঁচে প্রবেশ করতে না পারে।

• পৃষ্ঠের ফিনিস উন্নত করা: ফাইন পাউডার কোটিং ছাঁচের জটিল টেক্সচার প্রতিলিপি করতে পারে, যা একটি মেশিনেড অংশের কাছাকাছি ঢালাই পৃষ্ঠ অর্জন করে, পরবর্তী পোলিশিং খরচ হ্রাস করে।

• লস্ট ফোম কাস্টিং: ৩২৫-মেশ রিফ্র্যাক্টরি অ্যাগ্রিগেট দিয়ে তৈরি একটি কোটিং কোটিং শক্তি এবং প্রবেশযোগ্যতার মধ্যে ভারসাম্য উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়।

• 
  

৪. খনিজ প্রক্রিয়াকরণ এবং ধাতুবিদ্যা

• সোনা এবং তামার আকরিক সমৃদ্ধকরণ: ৩২৫ মেশে বল মিলিং মূল্যবান খনিজগুলির মুক্তি অর্জন করে, ফ্লোটেশন পুনরুদ্ধারের হার উন্নত করে। উদাহরণস্বরূপ, সোনার আকরিকের জন্য প্রায়শই একটি গ্রাইন্ডিং ফিনেস সূচক হিসাবে "৩২৫ মেশের মাধ্যমে ৮০% পাস" প্রয়োজন হয়।

• ভারী ক্যালসিয়াম কার্বোনেট এবং ট্যাল্ক: প্লাস্টিক, রাবার এবং কাগজ শিল্পে ফিলার হিসাবে ব্যবহৃত হয়, ৩২৫ মেশ হল মৌলিক গ্রেড, যেখানে উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা ৬০০–২৫০০ মেশ পর্যন্ত পৌঁছায়।

• স্পোডুমিন লিথিয়াম নিষ্কাশন প্রিট্রিটমেন্ট: ৩২৫ মেশে বল মিলিং অ্যাসিড লিচিং বা রোস্টিং বিক্রিয়ার হার বাড়ায়, লিথিয়াম নিষ্কাশনের দক্ষতা উন্নত করে।

• 
  

৫. নতুন শক্তি এবং নতুন উপকরণ

• ব্যাটারি উপাদানের পূর্বসূরী: আয়রন ফসফেট এবং টারনারি উপাদানের পূর্বসূরীদের অভিন্ন সিন্টারিং নিশ্চিত করার জন্য মাইক্রন স্তরে বল-মিল করা প্রয়োজন।

• অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং (৩ডি প্রিন্টিং): ধাতব পাউডার (যেমন টাইটানিয়াম অ্যালয় এবং স্টেইনলেস স্টিল) এর জন্য -৩২৫ মেশে ( <৪৭μm) একটি কণা আকারের বন্টন প্রয়োজন যাতে অভিন্ন পাউডার স্প্রেডিং এবং ঘন ছাঁচনির্মাণ নিশ্চিত করা যায়।কার্যকরী ফিলার:

• তাপীয়/বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা নিয়ন্ত্রণ করতে ৩২৫-মেশ সিরামিক বা ধাতব পাউডারগুলি তাপ পরিবাহী সিলিকন গ্রীস এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক শিল্ডিং উপকরণগুলিতে ব্যবহৃত হয়।৩. কার্যপ্রণালী

"বল মিল গ্রাইন্ডিং টু ৩২৫ মেশ" বলতে একটি বল মিল ব্যবহার করে প্রায় ৪৭ মাইক্রোমিটার কণা আকারের (অর্থাৎ, প্রতি ইঞ্চি ৩২৫ ছিদ্রযুক্ত চালনী দিয়ে যেতে সক্ষম) আল্ট্রাফাইন পাউডারে উপকরণ পেষণ করার প্রক্রিয়া বোঝায়। এর মূল নীতি হল একটি ঘূর্ণায়মান সিলিন্ডারে গ্রাইন্ডিং মিডিয়া (যেমন স্টিলের বল) এর প্রভাব, ঘর্ষণ এবং শিয়ারিং ক্রিয়া ব্যবহার করে ধীরে ধীরে বড় কণাগুলিকে লক্ষ্য ফিনেস পর্যন্ত ভেঙে ফেলা এবং পরিমার্জন করা।

৪. সুবিধা

১. সূক্ষ্ম কণা আকার, উচ্চ-প্রান্তের শিল্প চাহিদা পূরণ

উচ্চ নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ এলাকা:

• সূক্ষ্ম কণাগুলির একটি বৃহত্তর নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ এলাকা থাকে, যা প্রতিক্রিয়াশীলতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে। এটি উচ্চ রাসায়নিক কার্যকলাপের প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত, যেমন ডিসালফারাইজেশন ছাই সক্রিয়করণ এবং সিরামিক গ্লেজ সিন্টারিং।ভাল অভিন্নতা:

• বল মিলিং প্রক্রিয়া একটি সংকীর্ণ কণা আকারের বন্টন অর্জন করে, জমাট বাঁধা এবং পৃথকীকরণ এড়িয়ে যায় এবং পরবর্তী ছাঁচনির্মাণ বা কোটিং প্রক্রিয়াগুলির স্থিতিশীলতা উন্নত করে।২. ক্লোজড-সার্কিট সিস্টেম সমর্থন, উচ্চ এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য গ্রাইন্ডিং দক্ষতা

• 
  

স্বয়ংক্রিয় শ্রেণীবিভাগ এবং পুনর্ব্যবহার:

• গ্রাইন্ডিংয়ের পরে, উপাদানটি একটি ক্লাসিফায়ার দ্বারা স্ক্রীন করা হয়; মোটা কণাগুলি পুনরায় গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য ফেরত পাঠানো হয়, যখন ফাইন পাউডার সরাসরি সংগ্রহ করা হয়, স্থিতিশীল এবং সম্মতিপূর্ণ আউটপুট নিশ্চিত করে।শক্তি অপ্টিমাইজেশান:

• বায়ু বেগ, ঘূর্ণন গতি এবং ফিড রেট সামঞ্জস্য করে, ফিনেস বজায় রেখে ইউনিট শক্তি খরচ কমানো যেতে পারে, শক্তি সংরক্ষণ এবং নির্গমন হ্রাস লক্ষ্য পূরণ করে।ধারাবাহিক উৎপাদন:

• দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন সমর্থন করে, বড় আকারের শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত, যেমন একটি ৪০০,০০০-টন-প্রতি-বছর ডিসালফারাইজেশন ছাই চিকিত্সা প্রকল্প।৩. পরিপক্ক সরঞ্জাম এবং তুলনামূলকভাবে কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ

• 
  

সরল এবং নির্ভরযোগ্য কাঠামো:

• বল মিলগুলি ঐতিহ্যবাহী শিল্প সরঞ্জাম যা পরিপক্ক প্রযুক্তি, কম ব্যর্থতার হার এবং সহজ অপারেশন সহ।পরিধান-প্রতিরোধী নকশা পরিষেবা জীবন প্রসারিত করে:

• সিলিন্ডারের অভ্যন্তরীণ আস্তরণটি অত্যন্ত পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক বা পলিউরেথেন উপকরণ দিয়ে তৈরি, যা মূল উপাদানগুলির দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে।পুনর্ব্যবহারযোগ্য মিডিয়া:

• স্টিল বা অ্যালুমিনা বলগুলি পরিধানের পরে আংশিকভাবে পুনর্ব্যবহার করা যেতে পারে, দীর্ঘমেয়াদী অপারেটিং খরচ হ্রাস করে।৫. প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন

মডেল