Molino de Bolas de Molienda Húmeda 16-70 TPH Equipo de Molienda de Mineral 200 Mallas

Molino de bolas húmedas

1.Introducción del producto

A. NoMolino de bolas húmedoes una pieza crítica de equipo que incorpora agua u otros medios líquidos durante el proceso de molienda para reducir los materiales en un estiércol.cerámicaLas industrias del metal, del vidrio y de la industria siderúrgica, principalmente para la molienda fina y ultrafina de diversos minerales metálicos y no metálicos, carbón y piedra caliza.

2.Aplicación

• Minería y procesamiento de minerales: Esta es la aplicación principal de los molinos de bolas húmedas. Son esenciales para la molienda fina de minerales metálicos como oro, plata, cobre, hierro, plomo, zinc, molibdeno, cromo y níquel.Son particularmente vitales en los circuitos de beneficiamiento de minerales que requieren un posterior procesamiento húmedo., como la flotación.
• Cemento y materiales de construcción: En la producción de cemento, los molinos de bolas húmedas se utilizan para moler materias primas como piedra caliza y arcilla para preparar estiércol de harina en bruto. También se utilizan en el procesamiento de productos de silicato, nuevos materiales de construcción,y refractarios.
• Productos químicos y farmacéuticos: Se utiliza para moler y mezclar diversas materias primas químicas, ingredientes medicinales e intermedios.cumplir con las normas de producción limpia.
• Industria de cerámica y vidrio: Se utiliza para moler lotes de feldespato, cuarzo, arcilla y vidrio para garantizar la finura y uniformidad del producto final.
• Otros usos industriales: Procesamiento de minerales no metálicos como el grafito, la barita, la fluorita y las rocas fosfatadas, así como preparación de materias primas para pinturas, recubrimientos y fabricación de papel.

3Principio de trabajo

• Rotación y elevaciónEn el interior, las bolas de acero y los materiales son llevados a una altura específica por fuerzas centrífugas y de fricción.

• Impacto y molienda: Una vez que las bolas de acero alcanzan cierta altura, la gravedad las hace caer, ejerciendo un fuerte impacto y fuerza de molienda sobre los materiales, pulverizándolos gradualmente.

• Descarga continua: Durante la molienda, el agua actúa como medio y se mezcla con el material para formar una pulpa.Eventualmente descarga continua a través de la placa de red o desbordamiento en el extremo de descargaLos materiales que no han alcanzado la finura requerida permanecen en el cilindro para su posterior molienda.

4- Ventajas

1. Alta eficiencia de molienda: La adición de agua reduce efectivamente la fricción interna del material y mejora la fluidez.especialmente para materiales que requieren un acabado muy fino.
2. Reducción del polvo: Las operaciones en húmedo suprimen significativamente la generación de polvo, mejorando el entorno de trabajo y la seguridad operativa.
3. Amplia aplicación: Apto para el pretratamiento de una amplia gama de minerales metálicos y no metálicos (oro, plata, cobre, fosfato, fluorita, etc.)) y la preparación de materias primas industriales para cemento y cerámica.
4. Estructura confiable: Estas máquinas suelen tener revestimientos resistentes al desgaste y diseños de cilindros robustos para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo bajo cargas pesadas.

5Especificaciones técnicas

6Nuestras soluciones