Molino de bolas de molienda de mineral de hierro de cobre y litio 0.5TPH-200TPH Capacidad

Molino de bolas de mineral de litio de cobre

1.Introducción del producto

Géminis dijo

2.Aplicación

• Procesamiento de mineral metálico: Ampliamente utilizado en los circuitos de beneficiado de minerales de cobre, litio, oro, hierro y manganeso como equipo primario de rectificación o rectificación.

• Procesamiento de minerales no metálicos: Aplicable para la molienda ultrafina de minerales no metálicos como el cuarzo, el feldespato y la calcita.

• Sectores industriales: Apto para la molienda de materias primas en las industrias del cemento, química, vidrio y cerámica.

3Principio de trabajo

El molino de bolas es accionado por un motor eléctrico a través de un reductor, que gira el cilindro a baja velocidad.que está lleno de bolas de acero como medio de molienda.

1. Elevación y impacto: Bajo la influencia de fuerzas centrífugas y de fricción, las bolas de acero se levantan a una cierta altura y luego se dejan caer, ejerciendo un efectoimpacto y moliendaefecto sobre el mineral.

2. La molienda en dos etapas: En una estructura de doble cámara, la molienda gruesa se completa en la primera cámara, después de lo cual el material pasa a través de una placa de diafragma a la segunda cámara para la molienda fina.

3. Acta de aprobaciónPor último, los materiales que cumplen los requisitos de tamaño de partículas se descargan a través de una placa de rejilla o de una salida de desbordamiento, formando un estiércol o un polvo seco.

4- Ventajas 

• Alta eficiencia y ahorro de energía: El uso de rodamientos rodantes en lugar de rodamientos deslizantes tradicionales da como resultado una corriente de arranque más baja.20% ∼30%, lo que conduce a un ahorro energético significativo.
• Alta estabilidad y larga duración: Los rodamientos principales tienen una vida útil de813 añosEl equipo funciona sin problemas con una baja tasa de fallos, minimizando el tiempo de inactividad no planificado.
• Una gran capacidad de adaptación: admite tanto la molienda en húmedo (la opción principal, que representa más del 80%) como la molienda en seco, lo que permite una adaptación flexible a las diferentes características del mineral y la disponibilidad de recursos hídricos.
• Tamaño de partícula uniforme: Al optimizar la estructura del revestimiento y la proporción de los medios, se logra un control preciso del tamaño de las partículas, cumpliendo con los requisitos específicos de liberación de los procesos de flotación.

5Especificaciones técnicas

6Nuestras soluciones