Kupfer-Lithium-Eisenerz-Kugelmahlanlage 0,5 TPH-200 TPH Kapazität

Kupfer-Lithium-Erz Kugelmühle

1.Produkt Einführung

Zwillinge sagten:

2.Anwendung

• Verarbeitung von Metallerz: Weit verbreitet in den Benefizierungskreisen von Kupfer, Lithium, Gold, Eisen und Manganerz als primäre Schleif- oder Nachschleifgeräte.

• Verarbeitung von nichtmetallischen Mineralien: Anwendbar für das Ultraschleifen von nichtmetallischen Mineralien wie Quarz, Feldspat und Calzit.

• Industriezweige: geeignet für die Rohstoffschleifen in der Zement-, Chemie-, Glas- und Keramikindustrie.

3.Arbeitsprinzip

Die Kugelmühle wird durch einen Elektromotor durch einen Reduktor angetrieben, der den Zylinder mit geringer Geschwindigkeit dreht.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

1. Aufheben und Einwirken: Die Stahlkugeln werden unter dem Einfluß von Zentrifugalkräften und Reibungskräften auf eine bestimmte Höhe gehoben und dann abgesenkt, wodurch einSchlag und SchleifenWirkung auf das Erz.

2. Zwei-Stufen-Schleifen: Bei einer Doppelkammerkonstruktion wird in der ersten Kammer das grobe Schleifen abgeschlossen, woraufhin das Material durch eine Membranplatte in die zweite Kammer zum Feinschleifen gelangt.

3. Entlastung: Schließlich werden Materialien, die den Partikelgrößenanforderungen entsprechen, durch eine Gitterplatte oder einen Überlauf-Auslass entsorgt, wobei entweder Schlamm oder trockenes Pulver entsteht.

4.Vorteile 

• Hohe Effizienz und Energieeinsparung: Die Verwendung von Walzlagern anstelle von herkömmlichen Gleitlagern führt zu einem geringeren Anlaufstrom.20%~30%, was zu erheblichen Energieeinsparungen führt.
• Hohe Stabilität und lange Lebensdauer: Die Hauptlager haben eine Lebensdauer von813 JahreDie Ausrüstung läuft reibungslos mit einer geringen Ausfallrate und minimiert ungeplante Ausfallzeiten.
• Eine starke Anpassungsfähigkeit: Unterstützt sowohl das Nassschleifen (die gängige Wahl, die mehr als 80% ausmacht) als auch das Trockenschleifen, wodurch eine flexible Anpassung an verschiedene Erzkennzahlen und Wasserressourcen verfügbar ist.
• Einheitliche Partikelgröße: Durch die Optimierung der Verkleidungsstruktur und des Medienverhältnisses wird eine präzise Partikelgrößenkontrolle erreicht, die den spezifischen Freigabeanforderungen von Flotationsverfahren entspricht.

5.Technische Spezifikationen

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