Moulin à billes pour le meulage du cuivre, du lithium et du minerai de fer 0,5TPH-200TPH Capacité

Broyeur à boulets pour minerai de cuivre et de lithium

1. Introduction du produit

Gemini a dit

2. Application

• Traitement des minerais métalliques: Largement utilisé dans les circuits de bénéficiation des minerais de cuivre, de lithium, d'or, de fer et de manganèse comme équipement de broyage primaire ou de re-broyage.

• Traitement des minéraux non métalliques: Applicable pour le broyage ultra-fin des minéraux non métalliques tels que le quartz, le feldspath et la calcite.

• Secteurs industriels: Convient pour le broyage de matières premières dans les industries du ciment, de la chimie, du verre et de la céramique.

3. Principe de fonctionnement

Le broyeur à boulets est entraîné par un moteur électrique via un réducteur, qui fait tourner le cylindre à basse vitesse. Le minerai est introduit uniformément dans le cylindre via le dispositif d'alimentation, qui est rempli de boulets en acier comme médias de broyage.

1. Levage et impact: Sous l'influence des forces centrifuges et de friction, les boulets en acier sont soulevés à une certaine hauteur puis tombent, exerçant un effet d'impact et de broyage sur le minerai.

2. Broyage en deux étapes: Dans une structure à double chambre, le broyage grossier est effectué dans la première chambre, après quoi le matériau passe à travers une plaque de diaphragme dans la seconde chambre pour le broyage fin.

3. Décharge: Enfin, les matériaux répondant aux exigences de granulométrie sont déchargés par une plaque de grille ou une sortie de trop-plein, formant soit une boue, soit une poudre sèche.

4. Avantages 

• Haute efficacité et économie d'énergie: L'utilisation de roulements à rouleaux au lieu de paliers lisses traditionnels entraîne un courant de démarrage plus faible. Le courant de fonctionnement est réduit de 20% à 30%, ce qui permet des économies d'énergie significatives.
• Haute stabilité et longue durée de vie: Les roulements principaux ont une durée de vie de 8 à 13 ans. L'équipement fonctionne de manière fluide avec un faible taux de défaillance, minimisant les temps d'arrêt imprévus.
• Forte adaptabilité: Prend en charge le broyage humide (le choix principal, représentant plus de 80%) et le broyage à sec, permettant une adaptation flexible aux différentes caractéristiques du minerai et à la disponibilité des ressources en eau.
• Granulométrie uniforme: En optimisant la structure des revêtements et le rapport des médias, un contrôle précis de la granulométrie est obtenu, répondant aux exigences de libération spécifiques des processus de flottation.

5. Spécifications techniques

6. Nos solutions