Koperen Lithium IJzererts slijpbalmolen 0,5TPH-200TPH Capaciteit

Koperen-lithiumerts kogelmolen

1.Inleiding van het product

Tweelingen zei

2Toepassing

• Verwerking van metaalerts: Op grote schaal gebruikt in de begunstigingscircuits van koper-, lithium-, goud-, ijzer- en mangaanerts als primaire slijp- of herslijpapparatuur.

• Verwerking van niet-metalen mineralen: Geschikt voor het ultrafijn slijpen van niet-metalen mineralen zoals kwarts, veldspaar en calciet.

• Industriële sectoren: Geschikt voor het slijpen van grondstoffen in de cement-, chemische, glas- en keramische industrie.

3.Werkingsbeginsel

De kogelmolen wordt aangedreven door een elektromotor via een reducer, die de cilinder met een lage snelheid draait.met een vermogen van meer dan 10 W,.

1. Lifting & Impact: Onder invloed van centrifugale en wrijvingskrachten worden de stalen ballen tot een bepaalde hoogte opgeheven en vervolgens laten vallen, waardoor eenschokken en slijpeneffect op het erts.

2. Tweefasen slijpen: Bij een dubbelkamersstructuur wordt in de eerste kamer het grof slijpen voltooid, waarna het materiaal door een diafragmaplaat naar de tweede kamer wordt geleid voor fijn slijpen.

3. Ontlasting: Ten slotte worden de materialen die aan de deeltjesgrootte-eisen voldoen, door een roosterplaat of een overloopuitlaat afgevoerd, waarbij een slurry of een droog poeder wordt gevormd.

4.Voordelen 

• Hoge efficiëntie en energiebesparing: Het gebruik van rollenlagers in plaats van traditionele schuiflagers resulteert in een lagere startstroom.20%~30%, wat leidt tot aanzienlijke energiebesparingen.
• Hoge stabiliteit en lange levensduur: De hoofdlagers hebben een levensduur van813 jaarDe apparatuur werkt soepel met een laag falen, waardoor ongeplande stilstand wordt geminimaliseerd.
• Sterke aanpassingsvermogen: Ondersteunt zowel natte slijpen (de belangrijkste keuze, goed voor meer dan 80%) als droog slijpen, waardoor een flexibele aanpassing aan verschillende ertskenmerken en beschikbaarheid van waterbronnen mogelijk is.
• Eenvormige deeltjesgrootte: Door de inlegstructuur en de mediaverhouding te optimaliseren, wordt een precieze regeling van de deeltjesgrootte bereikt, die voldoet aan de specifieke vrijstellingsvereisten van floatatieprocessen.

5.Technische specificaties

6Onze oplossingen