30TPH-100TPH Kwarts Zand Kogelmolen Mineraal Verpulveringsmachine

met een vermogen van niet meer dan 10 kW

1.Inleiding van het product

DeKwarts zandbalmolenis een horizontaal cilindrisch roterend apparaat dat speciaal is ontworpen voor het slijpen van kwartszand en soortgelijke materialen.De kernstructuur omvat een voedingsapparaatDe cilinder is bekleed met slijtagebestendige voering en gevuld met stalen ballen van verschillende groottes als slijpmedium.

2Toepassing

De Quartz Sand Ball Mill is geschikt voor het ultrafijn slijpen van verschillende niet-metalen mineralen en industriële grondstoffen:

• Bouwmaterialen: Productie van cement, silicaten, nieuwe wandmaterialen en brandwerende materialen.

• Glas en keramiek: Levering van hoogzuiver kwartspoeder voor de vervaardiging van glas en fijn slijpen voor keramische glazuur en carrosserieformules.

• Chemie en metallurgie: slijpen van bauxiet, gips, slag en steenkoolgang voor de bereiding van chemische grondstoffen en voor metallurgische hulpverwerking.

• Nieuwe energie en elektronische materialen: Levering van ultrafijn kwartszand voor de fotovoltaïsche industrie, dat wordt gebruikt in hoogzuivere kwartssmeltgaten en elektronische silicapoeder.

• Bescherming van het milieu: wordt gebruikt bij de recycling van vast afval voor de mechanische stabilisatie van gevaarlijke afvalstoffen, zoals loodhoudende smeltschlaag.

3.Werkingsbeginsel

De werking van de kwartszandkogelmolen is gebaseerd op de synergie tussenschokbrekerenwrijvingsmeul:

1. Invoermateriaal: Kwartszand wordt gelijkmatig via de voedingsinrichting in de roterende cilinder gevoerd.

2. Mediabeweging: Naarmate de cilinder draait, worden de binnenste stalen ballen door middel van centrifugale en wrijvingskrachten tot een bepaalde hoogte opgeheven en vallen ze vervolgens in een parabolische baan, waardoor een krachtige impact op het materiaal ontstaat.

3. MaaiprocesIn een dubbele kamerconstructie concentreert de eerste kamer zich op grof slijpen door middel van inslag,terwijl de tweede kamer fijn slijpen bereikt.

4. Ontlasting: Grid-type molens ontladen met geweld door een roosterplaat, terwijl overlooptypen afhankelijk zijn van materialdruk en luchtstroom (droog) of pulp (nat) om vanzelf te komen.

4.Voordelen

• Hoge efficiëntie en energiebesparing: Het gebruik van rollenlagers in plaats van schuiflagers vermindert de startweerstand en het energieverbruik met10%15%Geoptimaliseerde transmissie-structuren bereiken een omzetting van kinetische energie van92%, een verbetering van 15% ten opzichte van traditionele modellen.

• Hoge slijpnauwkeurigheid: Een nauwkeurige controle van de snelheidsverhouding tussen de omwenteling en de rotatie (bv. 1:2) zorgt voor een variatie in de deeltjesgrootte tussen partijen van≤ 2%, met inachtneming vanISO 11271:2021internationale norm.

• Grote verwerkingscapaciteit: Het raster-achtige ontwerp maakt een hogere kogellading mogelijk, waardoor het verwerkingsvolume per eenheid met meer dan20%, waardoor het ideaal is voor grootschalige continue productie.

• Sterke aanpassingsvermogen: Ondersteunt zowel droge als natte processen; slijpmiddelen en bekledingsmaterialen (zoals aluminium of rubber) kunnen flexibel worden ingesteld om verontreiniging te voorkomen.

• Hoge mate van automatisering: Moderne eenheden zijn voorzien van:PLC-besturingssystemen, waarbij het gehele proces van voeding en indeling tot het loslaten wordt geautomatiseerd, waardoor zowel de stabiliteit als de veiligheid worden verbeterd.

5.Technische specificaties

6Onze oplossingen