Μηχανή λείανσης ορυκτών με σφαιρόμυλο για χαλαζιακή άμμο 30TPH-100TPH

Μύλος σφαιρών χαλαζιακής άμμου

1. Εισαγωγή προϊόντος

Ο Μύλος σφαιρών χαλαζιακής άμμου είναι μια οριζόντια κυλινδρική περιστρεφόμενη συσκευή ειδικά σχεδιασμένη για την άλεση χαλαζιακής άμμου και παρόμοιων υλικών. Χρησιμοποιείται ευρέως στην επεξεργασία ορυκτών και την παρασκευή βιομηχανικών σκονών. Η βασική δομή περιλαμβάνει μια συσκευή τροφοδοσίας, έναν περιστρεφόμενο κύλινδρο, ένα σύστημα μετάδοσης κίνησης και μια μονάδα εκφόρτισης. Ο κύλινδρος είναι επενδεδυμένος με ανθεκτικούς στη φθορά επενδύτες και γεμάτος με χαλύβδινες σφαίρες διαφόρων μεγεθών ως μέσα άλεσης.

2. Εφαρμογή

Ο Μύλος σφαιρών χαλαζιακής άμμου είναι κατάλληλος για την εξαιρετικά λεπτή άλεση διαφόρων μη μεταλλικών ορυκτών και βιομηχανικών πρώτων υλών:

• Υλικά κατασκευών: Παραγωγή τσιμέντου, πυριτικών προϊόντων, νέων υλικών τοίχων και πυρίμαχων υλικών.

• Γυαλί & Κεραμικά: Παροχή σκόνης χαλαζία υψηλής καθαρότητας για την κατασκευή γυαλιού και λεπτή άλεση για κεραμικά υαλώματα και συνθέσεις σώματος.

• Χημικά & Μεταλλουργία: Άλεση βωξίτη, γύψου, σκουριάς και ανθρακικού γαγγίου για την παρασκευή χημικών πρώτων υλών και μεταλλουργική βοηθητική επεξεργασία.

• Νέα Ενέργεια & Ηλεκτρονικά Υλικά: Παροχή εξαιρετικά λεπτής χαλαζιακής άμμου για τη βιομηχανία φωτοβολταϊκών, που χρησιμοποιείται σε πυρίμαχα δοχεία χαλαζία υψηλής καθαρότητας και σκόνη πυριτίου ηλεκτρονικής ποιότητας.

• Προστασία Περιβάλλοντος: Χρησιμοποιείται στην ανακύκλωση στερεών αποβλήτων για τη μηχανοχημική σταθεροποίηση επικίνδυνων αποβλήτων, όπως σκουριά τήξης που περιέχει μόλυβδο.

3. Αρχή λειτουργίας

Η λειτουργία του μύλου σφαιρών χαλαζιακής άμμου βασίζεται στη συνεργία μεταξύ θραύσης με κρούση και άλεσης με τριβή:

1. Εισαγωγή υλικού: Η χαλαζιακή άμμος τροφοδοτείται ομοιόμορφα στον περιστρεφόμενο κύλινδρο μέσω της συσκευής τροφοδοσίας.

2. Κίνηση μέσων: Καθώς ο κύλινδρος περιστρέφεται, οι εσωτερικές χαλύβδινες σφαίρες ανυψώνονται σε ένα ορισμένο ύψος μέσω φυγόκεντρων και τριβικών δυνάμεων, και στη συνέχεια πέφτουν σε παραβολική τροχιά, δημιουργώντας ισχυρή κρούση στο υλικό.

3. Διαδικασία άλεσης: Τα υλικά κονιορτοποιούνται σταδιακά μέσω της κρούσης, της διάτμησης και της τριβής κύλισης των σφαιρών. Σε μια δομή διπλού θαλάμου, ο πρώτος θάλαμος εστιάζει στην χονδρόκοκκη άλεση μέσω κρούσης, ενώ ο δεύτερος θάλαμος επιτυγχάνει λεπτή άλεση.

4. Εκφόρτιση: Οι μύλοι τύπου πλέγματος εκφορτίζουν καταναγκαστικά μέσω μιας πλάκας πλέγματος, ενώ οι τύποι υπερχείλισης βασίζονται στην πίεση του υλικού και την ροή αέρα (ξηρή) ή πολτού (υγρή) για να εξέλθουν φυσικά.

4. Πλεονεκτήματα

• Υψηλή απόδοση & Εξοικονόμηση ενέργειας: Η χρήση κυλιόμενων εδράνων αντί για συρόμενα μειώνει την αντίσταση εκκίνησης και μειώνει την κατανάλωση ενέργειας κατά 10%-15%. Βελτιστοποιημένες δομές μετάδοσης κίνησης επιτυγχάνουν ρυθμό μετατροπής κινητικής ενέργειας 92%, βελτίωση 15% σε σχέση με τα παραδοσιακά μοντέλα.

• Υψηλή ακρίβεια άλεσης: Ο ακριβής έλεγχος της αναλογίας ταχύτητας περιστροφής προς περιστροφή (π.χ., 1:2) διασφαλίζει διακύμανση μεγέθους σωματιδίων μεταξύ των παρτίδων ≤2%, συμμορφούμενο με το διεθνές πρότυπο ISO 11271:2021.

• Μεγάλη χωρητικότητα επεξεργασίας: Ο σχεδιασμός τύπου πλέγματος επιτρέπει υψηλότερο φορτίο σφαιρών, αυξάνοντας τον όγκο επεξεργασίας ανά μονάδα κατά περισσότερο από 20%, καθιστώντας τον ιδανικό για συνεχή παραγωγή μεγάλης κλίμακας.

• Ισχυρή προσαρμοστικότητα: Υποστηρίζει τόσο ξηρές όσο και υγρές διεργασίες. Τα υλικά άλεσης και οι επενδύτες (όπως υψηλής αλουμίνας ή καουτσούκ) μπορούν να προσαρμοστούν ευέλικτα για να αποτρέψουν τη μόλυνση του υλικού.

• Υψηλό επίπεδο αυτοματισμού: Οι σύγχρονες μονάδες είναι εξοπλισμένες με συστήματα ελέγχου PLC, αυτοματοποιώντας ολόκληρη τη διαδικασία από την τροφοδοσία και την ταξινόμηση έως την εκφόρτιση, ενισχύοντας τόσο τη σταθερότητα όσο και την ασφάλεια.

5. Τεχνικές προδιαγραφές

6. Οι λύσεις μας