Industriële kogelmolen Energiebesparende kogelmolen slijpmachine OEM

Energiebesparende kogelmolen

1. Productintroductie

Een energiebesparende kogelmolen is een maalapparatuur die de structuur optimaliseert en de energie-efficiëntie van een traditionele kogelmolen verbetert. Het bereikt meer economische en milieuvriendelijke industriële maalprocessen door het energieverbruik te verminderen en de maal-efficiëntie te verbeteren. Het kerndoel is om het elektriciteitsverbruik en de operationele kosten aanzienlijk te verlagen, terwijl de fijnheid (bijv. 325 mesh) en productiecapaciteit behouden blijven. Het wordt veel gebruikt in energie-intensieve industrieën zoals cement, vuurvaste materialen, minerale verwerking en keramiek.

2. Toepassing

1.  Industrie voor vuurvaste materialen: Ondersteuning van de bereiding van fijne poeders

•  
• Chroomerts poeder wordt vermalen tot 325 mesh (≈47 μm) en gebruikt om magnesium-chroomstenen te bereiden om hun weerstand tegen slakkenerosie te verbeteren.

• Materialen met een hoog aluminiumoxidegehalte worden verwerkt via energiebesparend kogelmalen om de deeltjespakkingdichtheid te verhogen en de compactheid en vuurbestendigheid van de producten te verbeteren.

• Nat malen in combinatie met een gesloten systeem maakt continue productie mogelijk, vermindert stofemissies en voldoet aan de milieunormen in Zhengzhou.

•  

2. Cement- en bouwmaterialenindustrie: Bevordering van groene productie-upgrades

• Aanzienlijke energiebesparende effecten:Het gebruik van rollagers in plaats van traditionele glijlagers vermindert wrijvingsverlies en verlaagt de startstroom met meer dan 30%; In combinatie met externe voormaalprocessen (zoals een fijne kaakbreker + classifier) kan de uurlijkse output met 42% worden verhoogd en kunnen elektriciteitsbesparingen tot 9 kWh per ton cement worden gerealiseerd.

• Milieuvoordelen:Nat gebruik onderdrukt effectief stof, voldoet aan de vereisten van de "Technische Richtlijnen voor Energiebesparing en Emissiereductie in de Bouwmaterialenindustrie"; het kan worden geïntegreerd met een warmteterugwinningssysteem om het totale energieverbruik verder te verminderen.

•  

3. Minerale verwerking en metallurgische industrieën: Verbetering van de efficiëntie van mineralenbevrijding

• Het kan ijzerhoudende (ijzer, mangaan) en niet-ijzerhoudende (koper, zink, nikkel, wolfraam) ertsen verwerken;

• Het maakt gebruik van variabele frequentie snelheidsregelingstechnologie om de cilindersnelheid nauwkeurig te regelen en optimale maalcondities te garanderen;

• De natte energiebesparende roosterkogelmolen is geschikt voor grof malen, terwijl het overflow-type geschikter is voor fijn malen tot 325 mesh.

•  

4. Keramiek- en glasindustrie: Garanderen van de kwaliteit van glazuur en grondstoffen

• Kwarts poeder en veldspaat poeder worden met energiebesparende methoden tot 325 mesh gekogelmolen, wat de gladheid en transparantie van het glazuur verbetert.

• Continue kogelmolens worden gekenmerkt door een laag energieverbruik, hoge automatisering en een hoge output, waardoor ze bijzonder geschikt zijn voor grootschalige keramische ondernemingen.

• Keramische maalmedia (zoals aluminiumoxide ballen) vervangen hoogchroom stalen ballen, waardoor het energieverbruik en de vervuilingsrisico's verder worden verminderd.

•  

3. Werkingsprincipe

Energiebesparende kogelmolens zijn maalapparatuur die aanzienlijke energiebesparingen bereiken door de structuur te optimaliseren en de transmissiemethode te verbeteren op basis van traditionele kogelmolens. Hun kerngewerkingsprincipe is nog steeds gebaseerd op de impact-, wrijvings- en afschuifactie van maalmedia (zoals stalen ballen) binnen een roterende cilinder om materialen te verpulveren, maar door verschillende belangrijke technologische innovaties is het energieverbruik sterk verminderd en de operationele efficiëntie verbeterd.

4. Voordelen

1. Aanzienlijke energiebesparing en gereduceerde productiekosten per eenheid

• Rollagers vervangen glijlagers: De wrijvingscoëfficiënt wordt verlaagd van 0,008 naar 0,0025, en het benodigde vermogen om de wrijvingsweerstand te overwinnen is slechts 1/3,2 van dat van traditionele apparatuur, waardoor het motorvermogen met 18–25% wordt verminderd.

• Eliminatie van dunne oliesmeersystemen: Het gebruik van met vet gesmeerde rollagers vermindert het smeermiddelenverbruik met meer dan 70%, bespaart 90% op koelwater en kan jaarlijks tienduizenden tonnen water besparen.

•  

2. Stabiele en betrouwbare werking, verlenging van de levensduur van de apparatuur

• Lange levensduur van rollagers: De levensduur kan meer dan 10 jaar bedragen, meer dan 5 keer langer dan glijlagers, wat ongeplande stilstand aanzienlijk vermindert.

• Zeer gemakkelijk onderhoud: Slechts wekelijkse of maandelijkse bijvulling van vet is nodig; er zijn geen speciale medewerkers nodig om het olie-station te onderhouden, waardoor onderhoudscycli worden verlengd en de kosten voor arbeidsonderhoud worden verlaagd.

•  

3. Dubbele verbetering van milieubescherming en economische voordelen

• Verminderd grondstoffenverbruik: Bespaart smeerolie, koelwater en elektriciteit, voldoet aan de vereisten van groene productie en "dubbele koolstof"-doelstellingen.

• Lagere totale operationele kosten: Hoewel de initiële investering iets hoger is, kunnen de kosten worden terugverdiend door energiebesparende voordelen in ongeveer 3 jaar, wat resulteert in aanzienlijke economische voordelen op lange termijn.

5. Technische specificaties

6. Onze Oplossingen