Máquina de moagem de esferas de economia de energia

Moinho de bolas economizador de energia

1. Introdução do Produto

Um moinho de bolas economizador de energia é um equipamento de moagem que otimiza a estrutura e aprimora a eficiência energética de um moinho de bolas tradicional. Ele alcança operações de moagem industrial mais econômicas e ecologicamente corretas, reduzindo o consumo de energia e melhorando a eficiência de moagem. Seu objetivo principal é reduzir significativamente o consumo de eletricidade e os custos operacionais, mantendo a finura (por exemplo, 325 mesh) e a capacidade de produção. É amplamente utilizado em indústrias de alto consumo de energia, como cimento, materiais refratários, processamento mineral e cerâmica.

2. Aplicação

1.  Indústria de materiais refratários: Suporte à preparação de pós finos

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• O pó de minério de cromo é moído até 325 mesh (≈47 μm) e usado para preparar tijolos de magnésia-cromo para melhorar sua resistência à erosão por escória.

• Materiais de alta alumina são processados através de moagem em moinho de bolas economizador de energia para aumentar a densidade de empacotamento das partículas e aprimorar a compacidade e refratariedade dos produtos.

• A moagem úmida combinada com um sistema de circuito fechado permite produção contínua, reduz a emissão de poeira e atende aos padrões ambientais em Zhengzhou.

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2. Indústria de cimento e materiais de construção: Promovendo atualizações de fabricação verde

• Efeitos significativos de economia de energia:O uso de rolamentos em vez de mancais deslizantes tradicionais reduz a perda por atrito e diminui a corrente de partida em mais de 30%; Combinado com processos de pré-moagem externa (como um britador de mandíbula fino + classificador), a produção horária pode ser aumentada em 42% e economias de eletricidade de até 9 kWh por tonelada de cimento podem ser alcançadas.

• Benefícios ambientais:A operação úmida suprime efetivamente a poeira, atendendo aos requisitos das "Diretrizes Técnicas para Conservação de Energia e Redução de Emissões na Indústria de Materiais de Construção"; pode ser integrada a um sistema de reciclagem de calor residual para reduzir ainda mais o consumo geral de energia.

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3. Indústrias de processamento mineral e metalúrgicas: Melhorando a eficiência da liberação mineral

• Pode processar minérios de metais ferrosos (ferro, manganês) e não ferrosos (cobre, zinco, níquel, tungstênio);

• Adota tecnologia de controle de velocidade de frequência variável para controlar com precisão a velocidade do cilindro e garantir condições ideais de moagem;

• O moinho de bolas tipo grade economizador de energia úmido é adequado para moagem grossa, enquanto o tipo overflow é mais adequado para moagem fina até 325 mesh.

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4. Indústria de Cerâmica e Vidro: Garantindo a Qualidade de Esmaltes e Matérias-Primas

• Pó de quartzo e pó de feldspato são moídos em moinho de bolas até 325 mesh usando métodos economizadores de energia, melhorando a suavidade e a transparência do esmalte.

• Moinhos de bolas contínuos são caracterizados por baixo consumo de energia, alta automação e alta produção, tornando-os particularmente adequados para empresas cerâmicas de grande escala.

• Meios de moagem cerâmica (como bolas de alumina) substituem bolas de aço de alto cromo, reduzindo ainda mais o consumo de energia e os riscos de poluição.

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3. Princípio de Funcionamento

Moinhos de bolas economizadores de energia são equipamentos de moagem que alcançam economia de energia significativa otimizando a estrutura e aprimorando o método de transmissão com base em moinhos de bolas tradicionais. Seu princípio de funcionamento central ainda se baseia na ação de impacto, atrito e cisalhamento dos meios de moagem (como bolas de aço) dentro de um cilindro rotativo para pulverizar materiais, mas através de várias inovações tecnológicas chave, o consumo de energia foi muito reduzido e a eficiência operacional aprimorada.

4. Vantagens

1. Economia de energia significativa e redução dos custos de produção unitária

• Rolamentos substituem mancais deslizantes: O coeficiente de atrito é reduzido de 0,008 para 0,0025, e o consumo de energia necessário para superar a resistência ao atrito é apenas 1/3,2 do equipamento tradicional, reduzindo a potência do motor em 18-25%.

• Eliminação do sistema de lubrificação a óleo fino: O uso de rolamentos lubrificados com graxa reduz o consumo de lubrificante em mais de 70%, economiza 90% de água de resfriamento e pode economizar dezenas de milhares de toneladas de água anualmente.

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2. Operação estável e confiável, estendendo a vida útil do equipamento

• Longa vida útil dos rolamentos: A vida útil pode chegar a mais de 10 anos, mais de 5 vezes maior que a dos mancais deslizantes, reduzindo significativamente o tempo de inatividade não planejado.

• Manutenção altamente conveniente: Apenas reabastecimento de graxa semanal ou mensal é necessário; nenhum pessoal dedicado é necessário para manter a estação de óleo, estendendo os ciclos de manutenção e reduzindo os custos de manutenção de mão de obra.

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3. Dupla Melhoria da Proteção Ambiental e Benefícios Econômicos

• Redução do Consumo de Recursos: Economiza óleo lubrificante, água de resfriamento e eletricidade, atendendo aos requisitos de fabricação verde e metas de "duplo carbono".

• Menores Custos Operacionais Gerais: Embora o investimento inicial seja ligeiramente maior, o custo pode ser recuperado através de benefícios de economia de energia em cerca de 3 anos, resultando em benefícios econômicos significativos a longo prazo.

5. Especificações Técnicas

6. Nossas Soluções