Broyeur à boulets de broyage humide 16-70 TPH, équipement de broyage minéral 200 mesh

Moulin à billes humides

1.Introduction du produit

UneMoulin à billes humidesest une pièce critique d'équipement qui incorpore de l'eau ou d'autres milieux liquides pendant le processus de broyage pour réduire les matériaux en lisier.céramiqueIl s'agit principalement du broyage fin et ultrafin de divers minerais métalliques et non métalliques, du charbon et du calcaire.

2.Application

• Mines et transformation des minéraux: Il s'agit de l'application principale des moulins à billes humides. Ils sont essentiels pour le broyage fin de minerais métalliques tels que l'or, l'argent, le cuivre, le fer, le plomb, le zinc, le molybdène, le chrome et le nickel.Ils sont particulièrement essentiels dans les circuits de valorisation des minéraux qui nécessitent un traitement humide ultérieur, comme la flottion.
• Ciment et matériaux de construction: Dans la production de ciment, les moulins à billes humides sont utilisés pour broyer des matières premières telles que le calcaire et l'argile afin de préparer de la boue de farine brute.et réfractaires.
• Produits chimiques et pharmaceutiques: Utilisé pour le broyage et le mélange de diverses matières premières chimiques, ingrédients médicinaux et intermédiaires.répondre aux normes de production propre.
• Industrie de la céramique et du verre: Utilisé pour broyer des lots de feldspath, de quartz, d'argile et de verre afin d'assurer la finesse et l'uniformité du produit final.
• Autres utilisations industrielles: Traitement de minéraux non métalliques tels que le graphite, la barite, la fluorite et les roches phosphorées, ainsi que préparation de matières premières pour les peintures, les revêtements et la fabrication du papier.

3Principe de fonctionnement

• Rotation et levage: Le moteur entraîne le cylindre à tourner via un engrenage de réduction.

• Impact et broyage: Une fois que les billes d'acier atteignent une certaine hauteur, la gravité les fait tomber, exerçant une force de frappe et de broyage puissante sur les matériaux, les pulvérisant progressivement.

• Décharge continue: Pendant le broyage, l'eau agit comme un milieu et se mélange avec le matériau pour former une pâte.éventuellement déchargement continu à travers la plaque de la grille ou débordement à l'extrémité de déchargeLes matériaux qui n'ont pas atteint la finesse requise restent dans le cylindre pour être broyés.

4.Avantages

1. Efficacité élevée du broyage: L'ajout d'eau réduit efficacement le frottement interne du matériau et améliore la fluidité.spécialement pour les matériaux nécessitant une finition très fine.
2. Réduction de la poussière: Les opérations sur le sol humide réduisent considérablement la production de poussière, améliorant ainsi l'environnement de travail et la sécurité opérationnelle.
3. Large portée: Convient pour le prétraitement d'une vaste gamme de minerais métalliques et non métalliques (or, argent, cuivre, phosphate, fluorite, etc.)) et la préparation de matières premières industrielles pour le ciment et la céramique.
4. Une structure fiable: Ces machines sont généralement équipées de revêtements résistants à l'usure et de cylindres robustes pour assurer un fonctionnement stable à long terme sous lourdes charges.

5Spécifications techniques

6Nos solutions