0-200 Equipo de molienda de mineral de malla Refractario de oro de la solución del molino de molienda de mineral

Solución refractaria de molienda de mineral de oro

1.Introducción del producto

El equipo principal de una solución de molienda de mineral de oro refractario es el molino de bolas de alto rendimiento o molino de rodes,que se combina con frecuencia con equipos de clasificación (como hidrociclones) para formar un sistema de molienda de circuito cerradoEsta configuración está diseñada para lograr una pulverización ultrafina eficiente y estable.

2.Aplicación

• Pretratamiento de mineral de oro refractario: Se utiliza principalmente para minerales en los que el oro está encapsulado en sulfuros o obstaculizado por materias carbonáceas, comoTipo Carlindepósitos de oro.

• Procesamiento del concentrado de oro: Antes del tostado o de la bio-oxidación, los concentrados de oro se muelen a -200 malla o más fino para aumentar la superficie específica reactiva.

• Las grandes fundiciones de oro: sirve como unidad de molienda central en el flujo de procesamiento de mineral, adecuado para las escalas de producción industrial medianas a grandes.

3Principio de trabajo

• Alimentación: El mineral de oro triturado o el concentrado de oro entran en el molino.

• El moler: A medida que el cilindro de molino gira, las bolas de acero internas (en molinos de bolas) o las barras de acero (en molinos de barras) se levantan a una altura específica por fuerzas centrífugas y de fricción.el impactoydesgastefuerzas al mineral.

• La liberación: La acción mecánica continua machaca y disocia los minerales sulfurados (como la pirita y la arsenopirita) que encapsula partículas de oro, exponiendo el oro microscópico.

• Clasificación: el producto molido entra en el equipo de clasificación; las partículas gruesas se devuelven al molino para su rectificación,mientras que las partículas finas que cumplen con el tamaño objetivo pasan a la siguiente etapa (como tostado o lixiviación).

4- Ventajas 

• Una liberación eficaz: Capaz de moler el mineral hasta un tamaño de partícula extremadamente fino (normalmente< 38 μm), descomponiendo eficazmente las estructuras de encapsulación de sulfuro y aumentando significativamente las tasas de lixiviación del oro.
• Capacidad de procesamiento elevada: Los molinos de bolas de grado industrial pueden manejar capacidades diarias que van desde docenas a cientos de toneladas, satisfaciendo las demandas de la producción a gran escala.
• Proceso maduro y fiable: Con una tecnología altamente desarrollada y un funcionamiento estable de los equipos, este es actualmente el método de molienda más utilizado para el pretratamiento industrial.
• Una gran capacidad de adaptación: Adecuado para varios tipos de minerales de oro refractarios y puede integrarse perfectamente con procesos posteriores como el tostado, la bio-oxidación o la oxidación a alta presión (POX).

5Especificaciones técnicas

6Nuestras soluciones