Soluzione per mulino di macinazione di minerali da 0-200 mesh per minerali d'oro refrattari

Soluzione di macinazione del minerale d'oro refrattario

1Introduzione al prodotto

L'attrezzatura principale di una soluzione di rettifica del minerale d'oro refrattaria è il mulino a sfere ad alte prestazioni o il mulino a barre,che è spesso abbinato a apparecchiature di classificazione (come gli idrocicloni) per formare un sistema di rettifica a circuito chiusoQuesto impianto è stato progettato per ottenere una polverificazione ultrafine efficiente e stabile.

2.Applicazione

• Pretrattamento di minerali d'oro refrattari: utilizzato principalmente per minerali in cui l'oro è incapsulato in solfuri o ostacolato da sostanze carbonate, comeTipo Carlindepositi d'oro.

• Trasformazione del concentrato d'oro: Prima della torrefazione o della bioossidazione, i concentrati d'oro vengono macinati a -200 maglie o più sottili per aumentare la superficie specifica reattiva.

• Grandi fonditori d'oro: funge da unità di rettifica centrale nel flusso di lavorazione del minerale, adatta a medie e grandi dimensioni di produzione industriale.

3Principio di funzionamento

• Nutrimento: Il minerale d'oro o il concentrato d'oro frantumato entra nel mulino.

• Smallatura: mentre il cilindro del mulino ruota, le sfere interne di acciaio (nei mulini a sfere) o le barre di acciaio (nei mulini a barre) vengono sollevate ad una certa altezza da forze centrifugali e di attrito.impatto- eabrasioneForze al minerale.

• Liberazione: Azione meccanica continua frantuma e dissocia i minerali solforati (come la pirite e l'arsenopirite) che incapsula le particelle d'oro, esponendo l'oro microscopico.

• Classificazione: il prodotto macinato entra nell'apparecchiatura di classificazione; le particelle grossolane vengono restituite al frantoio per essere macinate di nuovo;mentre le particelle fini che soddisfano le dimensioni target passano alla fase successiva (come la torrefazione o la lisciviazione).

4.Vantaggi 

• Una liberazione efficace: in grado di macinare il minerale fino a una dimensione di particelle estremamente sottili (in genere< 38 μm), in modo efficace la rottura delle strutture di incapsulamento dei solforati e un aumento significativo dei tassi di lisciviazione dell'oro.
• Alta capacità di lavorazione: I mulini a sfere di livello industriale possono gestire capacità giornaliere che vanno da decine a centinaia di tonnellate, soddisfacendo le esigenze della produzione su larga scala.
• Processo maturo e affidabile: Grazie alla tecnologia altamente sviluppata e al funzionamento stabile delle attrezzature, questo è attualmente il metodo di rettifica più utilizzato per il pretrattamento industriale.
• Forte adattabilità: adatto a vari tipi di minerali d'oro refrattari e può essere integrato senza soluzione di continuità con processi successivi come la torrefazione, la bioossidazione o l'ossidazione ad alta pressione (POX).

5Specificativi tecnici

6Le nostre soluzioni