Risparmio energetico mulino a sfere per il minerale di litio Spodumene

Mulino a palle a risparmio energetico per minerale di litio Spodumene

1. Introduzione al prodotto

Il Mulino a palle a risparmio energetico per minerale di litio (Spodumene) è un'attrezzatura di macinazione ad alta efficienza e a risparmio energetico specificamente progettata per la polverizzazione di minerali contenenti litio come la spodumene. È ampiamente utilizzata in estrazione di litio da minerali di nuova energia e operazioni di macinazione negli impianti di lavorazione dei minerali. Questa attrezzatura è caratterizzata da basso consumo energetico, elevata capacità produttiva e eccezionale stabilità operativa.

2. Applicazione

Considerando l'elevata durezza della spodumene (durezza Mohs 6,5-7) e la sua fine dimensione delle particelle di dissociazione, i nostri mulini a palle a risparmio energetico specializzati sono ingegnerizzati con i seguenti parametri caratteristici:

• Dimensione massima di alimentazione: ≤25mm

• Dimensione di scarico: Fino a 0,065 mm (circa 200+ mesh)

• Potenza motore: Configurabile nell'intervallo 15-500 kW

• Carico di palle: Circa 180 tonnellate, supporta modalità di macinazione a secco e a umido

• Metodo di scarico: Supporta modalità doppie (Tipo a troppopieno e a griglia) per adattarsi a vari requisiti di lavorazione dei minerali

3. Principio di funzionamento

Il Mulino a palle a risparmio energetico è un dispositivo rotante cilindrico orizzontale azionato da una trasmissione a ingranaggi esterna. Il cilindro è caricato internamente con sfere d'acciaio come mezzi di macinazione. Dopo che i materiali entrano nel cilindro attraverso l'ingresso di alimentazione, vengono trasportati fino a una certa altezza dai rivestimenti mentre il cilindro ruota, quindi cadono per creare forze di impatto e macinazione elevate. Questo processo ottiene la macinazione fine o ultrafine di minerali come la spodumene.

In base al metodo di scarico e ai requisiti operativi, è classificato come segue:

• Per metodo di scarico: Disponibile in Tipo a troppopieno e Tipo a griglia.

• Per modalità operativa: Disponibile in Macinazione a secco e Macinazione a umido per soddisfare diversi requisiti di flusso di processo.

4. Vantaggi

 Notevole risparmio energetico e riduzione dei consumi

• Maggiore efficienza: Il consumo totale di energia è ridotto di oltre il 20% rispetto ai mulini a palle tradizionali, con requisiti di potenza del motore ridotti del 15%-25%, ottimizzando significativamente i costi energetici unitari del prodotto.

• Cuscinetti avanzati: I cuscinetti volventi su larga scala sostituiscono i cuscinetti a strisciamento, con conseguente minore corrente di spunto e ridotta perdita di potenza per attrito, evitando impatti sulla rete elettrica.

• Lubrificazione ecologica: Utilizza lubrificazione a grasso invece di olio, riducendo il consumo di lubrificante del 70% e l'acqua di raffreddamento del 90%, garantendo zero inquinamento da olio e metalli pesanti.

 Design strutturale ad alta adattabilità

• Ottimizzato per la spodumene: Per gestire l'elevata durezza della spodumene (Mohs 6,5-7), i rivestimenti interni sono disponibili in ceramica, gomma o acciaio al manganese, aumentando la resistenza all'usura di 3-5 volte.

• Macinazione a doppia modalità: Supporta sia la macinazione a secco che a umido. La finezza di scarico può essere controllata con precisione tra 0,02-0,075 mm (200-700 mesh), soddisfacendo i requisiti specifici per la liberazione dei minerali nei processi di flottazione.

• Configurazione personalizzabile: Rapporti di mezzi di macinazione su misura e design di scarico a griglia/troppopieno si adattano a vari flussi di lavorazione (ad es. macinazione dopo arrostimento con acido solforico).

Lunga durata di servizio e bassi costi di manutenzione

• Cuscinetti principali durevoli: I cuscinetti principali sono progettati per una durata di 10 anni senza sostituzione, riducendo drasticamente i tempi di fermo per le revisioni.

• Costruzione modulare: Presenta una struttura modulare a smontaggio rapido, che rende conveniente la sostituzione di rivestimenti e sfere d'acciaio e riduce le ore di manodopera per la manutenzione di oltre il 40%.

• Monitoraggio intelligente: Dotato di sistemi automatizzati di lubrificazione e monitoraggio della temperatura, riducendo la necessità di interventi manuali e migliorando la stabilità durante le operazioni continue.

5. Specifiche tecniche

6. Le nostre soluzioni