Broyeur à boulets économe en énergie pour le spodumène de minerai de lithium

Broyeur à boulets économe en énergie pour minerai de lithium Spodumène

1. Introduction du produit

Le Broyeur à boulets économe en énergie pour minerai de lithium (Spodumène) est un équipement de broyage à haute efficacité et économe en énergie, spécialement conçu pour la pulvérisation de minéraux contenant du lithium tels que la spodumène. Il est largement utilisé dans l'extraction du lithium à partir de minéraux de nouvelle énergie et les opérations de broyage dans les usines de traitement des minéraux. Cet équipement se caractérise par une faible consommation d'énergie, une capacité de production élevée et une stabilité opérationnelle exceptionnelle.

2. Application

Compte tenu de la dureté élevée de la spodumène (dureté Mohs 6,5-7) et de sa taille de particule de dissociation fine, nos broyeurs à boulets économes en énergie spécialisés sont conçus avec les paramètres caractéristiques suivants :

• Taille d'alimentation maximale : ≤ 25 mm

• Taille de décharge : Jusqu'à 0,065 mm (environ 200+ mesh)

• Puissance du moteur : Configurable dans la plage de 15 à 500 kW

• Charge de boulets : Environ 180 tonnes, prenant en charge les modes de broyage à sec et à humide

• Méthode de décharge : Prend en charge les modes doubles (Débordement et type grille) pour s'adapter aux diverses exigences de traitement des minéraux

3. Principe de fonctionnement

Le Broyeur à boulets économe en énergie est un dispositif rotatif cylindrique horizontal entraîné par une transmission à engrenages externes. Le cylindre est chargé intérieurement de boulets en acier comme milieux de broyage. Après que les matériaux entrent dans le cylindre par l'entrée d'alimentation, ils sont transportés jusqu'à une certaine hauteur par les revêtements lorsque le cylindre tourne, puis tombent pour créer des forces d'impact et de broyage élevées. Ce processus permet le broyage fin ou ultrafin de minerais tels que la spodumène.

Sur la base de la méthode de décharge et des exigences opérationnelles, il est classé comme suit :

• Par méthode de décharge : Disponible en Type à débordement et Type grille.

• Par mode de fonctionnement : Disponible en Broyage à sec et Broyage à humide pour répondre aux différentes exigences du flux de processus.

4. Avantages

 Économies d'énergie et réduction de la consommation significatives

• Efficacité plus élevée : La consommation totale d'énergie est réduite de plus de 20 % par rapport aux broyeurs à boulets traditionnels, avec une réduction des besoins en puissance moteur de 15 % à 25 %, optimisant considérablement les coûts énergétiques par unité de produit.

• Roulements avancés : Les roulements à rouleaux à grande échelle remplacent les paliers lisses, ce qui entraîne un courant de démarrage plus faible et une perte de puissance par frottement réduite, évitant ainsi les impacts sur le réseau électrique.

• Lubrification écologique : Utilise la lubrification à la graisse au lieu de l'huile, réduisant la consommation de lubrifiant de 70 % et d'eau de refroidissement de 90 %, garantissant une pollution nulle par l'huile et les métaux lourds.

 Conception structurelle à haute adaptabilité

• Optimisé pour la spodumène : Pour gérer la dureté élevée de la spodumène (Mohs 6,5-7), les revêtements internes sont disponibles en céramique, caoutchouc ou acier au manganèse, augmentant la résistance à l'usure de 3 à 5 fois.

• Broyage double mode : Prend en charge le broyage à sec et à humide. La finesse de décharge peut être contrôlée avec précision entre 0,02-0,075 mm (200-700 mesh), répondant aux exigences spécifiques de libération des minéraux dans les processus de flottation.

• Configuration personnalisable : Les rapports de médias de broyage adaptés et les conceptions de décharge grille/débordement s'adaptent à divers flux de traitement (par exemple, broyage après grillage à l'acide sulfurique).

Durée de vie prolongée et faibles coûts de maintenance

• Roulements principaux durables : Les roulements principaux sont conçus pour une durée de vie de 10 ans sans remplacement, réduisant considérablement les temps d'arrêt pour les révisions.

• Construction modulaire : Dispose d'une structure modulaire à démontage rapide, ce qui rend le remplacement des revêtements et des boulets en acier pratique et réduit les heures de main-d'œuvre de maintenance de plus de 40 %.

• Surveillance intelligente : Équipé de systèmes automatisés de lubrification et de surveillance de la température, réduisant le besoin d'intervention manuelle et améliorant la stabilité pendant les opérations continues.

5. Spécifications techniques

6. Nos solutions