Molino de bolas de ahorro de energía para espodumena de mineral de litio

Ahorro energético Molino de bolas para mineral de litio Spodumene

1.Introducción del producto

ElMolino de bolas de ahorro energético para mineral de litio (podumeno)Es un equipo de molienda de alta eficiencia y ahorro de energía diseñado específicamente para la pulverización de minerales que contienen litio, como el spodumeno.extracción de litio a partir de minerales de nueva energíaEste equipo se caracteriza por un bajo consumo de energía, una alta capacidad de producción y una estabilidad operativa excepcional.

2.Aplicación

Teniendo en cuenta la alta dureza del spodumeno (Dureza de Mohs 6,5 ̊7En el caso de los molinos de bolas de gran velocidad, el tamaño de las partículas de disociación fina y el tamaño de las partículas de disociación fina, nuestros molinos de bolas especializados de ahorro de energía están diseñados con los siguientes parámetros característicos:

• Tamaño máximo de alimentación:≤ 25 mm

• Tamaño de la descarga:Hasta 0,065 mm (aproximadamente 200+ mallas)

• Potencia del motor:Configurable dentro del rango de 15 ∼ 500 kW

• Carga de las bolas:Aproximadamente 180 toneladas, soportando modos de molienda en seco y en húmedo

• Método de descarga:Apoya modos duales (Tipo de desbordamiento y rejilla) para adaptarse a las diversas necesidades de procesamiento de minerales

3Principio de trabajo

ElMolino de bolas que ahorra energíaes un dispositivo de rotación cilíndrico horizontal accionado por una transmisión de engranajes externa. El cilindro está cargado internamente con bolas de acero como medio de rectificación.Después de que los materiales entran en el cilindro a través de la entrada de alimentación, son llevados a una cierta altura por los revestimientos a medida que el cilindro gira, luego caen para crear fuerzas de gran impacto y molienda.Este proceso permite la molienda fina o ultrafina de minerales tales comoEspodumeno.

Basándose en el método de descarga y los requisitos operativos, se clasifica de la siguiente manera:

• Por método de descarga:Disponible enTipo de desbordamientoyTipo de rejilla.

• Por modo operativo:Disponible enLa molienda en secoyLa molienda en húmedopara satisfacer diferentes requisitos de flujo de proceso.

4- Ventajas

Ahorro energético y reducción del consumo

• Mayor eficiencia:El consumo total de energía se reduce enmás del 20%En comparación con los molinos de bolas tradicionales, los requisitos de potencia del motor disminuyeron en un 15%­25%, optimizando significativamente los costes unitarios de energía del producto.

• Los rodamientos avanzados:En gran escalarodamientos de rodadurasustituir los rodamientos deslizantes, lo que reduce la corriente de arranque y reduce la pérdida de potencia por fricción, evitando el impacto en la red eléctrica.

• Lubricación ecológica:Utilizalubricación con grasaen lugar de aceite, reduciendo el consumo de lubricantes en un 70% y el de agua de refrigeración en un 90%, garantizando cero contaminación por petróleo y metales pesados.

Diseño estructural de alta adaptabilidad

• Optimizado por espodumeno:Para hacer frente a la alta dureza del spodumeno (Con una fuerza de Mohs de 6,5 ‰ 7), los revestimientos internos están disponibles ende acero cerámico, caucho o manganeso, aumentando la resistencia al desgaste en 3×5 veces.

• Las condiciones de producción de los productos de la serie 1 se especifican en el punto 3.Apoya ambosmolienda en seco y en húmedoLa precisión de la descarga puede controlarse con precisión entre0.02 ∼0.075 mm (200 ∼700 mallas), que cumplen los requisitos específicos para la liberación de minerales en los procesos de flotación.

• Configuración personalizable:Relaciones de medios de molienda adaptadas yProyectos de descarga de rejilla/desbordamientoadaptarse a los diversos flujos de transformación (por ejemplo, moler después del tostado con ácido sulfúrico).

Vida útil prolongada y bajos costos de mantenimiento

• Los rodamientos principales duraderos:Los rodamientos principales están diseñados para unaVida útil de 10 añossin reemplazo, reduciendo drásticamente el tiempo de inactividad para las reparaciones.

• Construcción modular:Características aestructura modular de desmontaje rápido, lo que facilita la sustitución de forros y bolas de acero y reduce el tiempo de mantenimiento en más de un 40%.

• Monitoreo inteligenteEquipado consistemas automatizados de lubricación y control de temperatura, reduciendo la necesidad de intervención manual y mejorando la estabilidad durante las operaciones continuas.

5Especificaciones técnicas

6Nuestras soluciones