Energiebesparende kogelmolen voor Lithiumerts Spodumene

Energiebesparende kogelmolen voor lithiumerts Spodumeen

1.Productintroductie

De Energiebesparende Kogelmolen voor Lithiumerts (Spodumeen) is een hoog-efficiënte, energiebesparende maalapparatuur die speciaal is ontworpen voor het verpulveren van lithiumhoudende mineralen zoals spodumeen. Het wordt veelvuldig gebruikt in lithiumwinning uit nieuwe energmineralen en maaloperaties binnen minerale verwerkingsinstallaties. Deze apparatuur kenmerkt zich door een laag energieverbruik, een hoge productiecapaciteit en een uitzonderlijke operationele stabiliteit.

2.Toepassing

Gezien de hoge hardheid van spodumeen (Mohs hardheid 6.5–7) en de fijne ontbindingsdeeltjesgrootte, zijn onze gespecialiseerde energiebesparende kogelmolens ontworpen met de volgende karakteristieke parameters:

• Maximale invoergrootte: ≤25mm

• Afvoergrootte: Tot 0,065 mm (ongeveer 200+ mesh)

• Motorvermogen: Configureerbaar binnen het bereik van 15–500 kW

• Balbelasting: Ongeveer 180 ton, ondersteunt zowel droge als natte maalmodi

• Afvoermethode: Ondersteunt dubbele modi (Overflow en Rooster type) om zich aan te passen aan verschillende minerale verwerkingsvereisten

3.Werkingsprincipe

De Energiebesparende Kogelmolen is een horizontaal cilindrisch roterend apparaat dat wordt aangedreven door een externe tandwieloverbrenging. De cilinder is intern gevuld met stalen kogels als maaliemedia. Nadat materialen via de invoeropening de cilinder binnenkomen, worden ze door de voeringen tot een bepaalde hoogte meegevoerd terwijl de cilinder roteert, waarna ze vallen om hoge impact- en maal krachten te creëren. Dit proces bereikt het fijne of ultrafijne malen van ertsen zoals spodumene.

Op basis van de afvoermethode en operationele vereisten wordt het als volgt gecategoriseerd:

• Op afvoermethode: Verkrijgbaar in Overflow Type en Rooster Type.

• Op operationele modus: Verkrijgbaar in Droog malen en Nat malen om te voldoen aan verschillende processtroomvereisten.

4.Voordelen

 Aanzienlijke energiebesparing & verbruiksvermindering

• Hogere efficiëntie: Het totale stroomverbruik wordt verminderd met meer dan 20% vergeleken met traditionele kogelmolens, met een vermindering van het motorvermogen met 15%–25%, wat de energiekosten per eenheid product aanzienlijk optimaliseert.

• Geavanceerde lagers: Grootschalige rollende lagers vervangen glijlagers, wat resulteert in een lagere startstroom en verminderd wrijvingsvermogenverlies, waardoor impact op het elektriciteitsnet wordt vermeden.

• Milieuvriendelijke smering: Gebruikt vet smering in plaats van olie, waardoor het smeermiddelenverbruik met 70% en koelwater met 90% wordt verminderd, wat zorgt voor nul olie- en zware metaalvervuiling.

 Hoog aanpasbaar structureel ontwerp

• Spodumeen-geoptimaliseerd: Om de hoge hardheid van spodumeen (Mohs 6.5–7) te hanteren, zijn interne voeringen verkrijgbaar in keramiek, rubber of mangaanstaal, waardoor de slijtvastheid met 3–5 keer wordt verhoogd.

• Dubbele maalmodus: Ondersteunt zowel droog als nat malen. De afvoerfijnheid kan nauwkeurig worden geregeld tussen 0,02–0,075 mm (200–700 mesh), wat voldoet aan de specifieke vereisten voor minerale bevrijding in flotatieprocessen.

• Aanpasbare configuratie: Op maat gemaakte maaliemediaverhoudingen en Rooster/Overflow afvoerontwerpen passen zich aan verschillende verwerkingsstromen aan (bijv. malen na zwavelzuur roosteren).

Verlengde levensduur & lage onderhoudskosten

• Duurzame hoofdlagers: De hoofdlagers zijn ontworpen voor een levensduur van 10 jaar zonder vervanging, wat de stilstand voor revisies drastisch vermindert.

• Modulaire constructie: Beschikt over een modulaire, snel te demonteren structuur, waardoor de vervanging van voeringen en stalen kogels gemakkelijk is en het aantal onderhoudsuren met meer dan 40% wordt verminderd.

• Intelligente monitoring: Uitgerust met geautomatiseerde smering en temperatuurbewakingssystemen, waardoor de behoefte aan handmatige interventie wordt verminderd en de stabiliteit tijdens continue operaties wordt verbeterd.

5.Technische specificaties

6.Onze Oplossingen