에너지 절감 리?? 광석 스포두멘을 위한 볼 밀링

리튬 광석 스포듀민용 에너지 절약 볼 밀

1. 제품 소개

더 높은 효율성:2. 적용 분야스포듀민의 높은 경도(모스 경도 6.5~7)와 미세한 해리 입자 크기를 고려하여, 당사의 특수 에너지 절약형 볼 밀은 다음과 같은 특징적인 매개변수로 설계되었습니다:최대 공급 크기: ≤25mm

배출 크기:

0.065mm(약 200메쉬 이상)까지모터 출력:15~500kW 범위 내에서 구성 가능

• 볼 하중:약 180톤, 건식 및 습식 분쇄 모드 모두 지원

• 배출 방식:다양한 광물 처리 요구 사항에 맞게 두 가지 모드(오버플로우 및 격자형) 지원

• 3. 작동 원리에너지 절약형 볼 밀은 외부 기어 변속 장치로 구동되는 수평 원통형 회전 장치입니다. 실린더 내부에는 분쇄 매체로 강철 볼이 장착되어 있습니다. 재료가 공급구를 통해 실린더에 들어가면, 실린더가 회전함에 따라 라이너에 의해 일정 높이까지 운반된 후 떨어져 고충격 및 분쇄력을 생성합니다. 이 과정을 통해 스포듀민과 같은 광석을 미세 또는 초미세하게 분쇄합니다.

• 배출 방식 및 작동 요구 사항에 따라 다음과 같이 분류됩니다:배출 방식별:

• 오버플로우형 및 격자형으로 제공됩니다.작동 모드별:다양한 공정 흐름 요구 사항을 충족하기 위해 건식 분쇄 및 습식 분쇄로 제공됩니다.4. 장점

 상당한 에너지 절약 및 소비 감소

더 높은 효율성:전통적인 볼 밀에 비해 총 전력 소비가 20% 이상 감소하고, 모터 전력 요구 사항이 15%~25% 감소하여 단위 제품 에너지 비용을 크게 최적화합니다.고급 베어링:대형 롤링 베어링이 슬라이딩 베어링을 대체하여 시작 전류를 낮추고 마찰 전력 손실을 줄여 전기 그리드에 미치는 영향을 방지합니다.맞춤형 구성:

오일 대신 그리스 윤활을 사용하여 윤활유 소비를 70%, 냉각수를 90% 줄여 오일 및 중금속 오염을 제로로 보장합니다.

•  높은 적응성을 갖춘 구조 설계긴 서비스 수명 및 낮은 유지 보수 비용스포듀민의 높은 경도(모스 6.5~7)를 처리하기 위해 내부 라이너는 세라믹, 고무 또는 망간강으로 제공되어 내마모성을 3~5배 증가시킵니다.메인 베어링은 교체 없이 10년의 서비스 수명을 갖도록 설계되어 오버홀을 위한 가동 중지 시간을 크게 줄입니다.건식 및 습식 분쇄를 모두 지원합니다. 배출 미세도는 부유 선별 공정의 광물 해리 특정 요구 사항을 충족하는 0.02~0.075mm(200~700메쉬) 사이에서 정밀하게 제어할 수 있습니다.맞춤형 구성:

• 맞춤형 분쇄 매체 비율 및 격자/오버플로우 배출 설계는 다양한 처리 흐름(예: 황산 로스팅 후 분쇄)에 적응합니다.긴 서비스 수명 및 낮은 유지 보수 비용내구성 있는 메인 베어링:메인 베어링은 교체 없이 10년의 서비스 수명을 갖도록 설계되어 오버홀을 위한 가동 중지 시간을 크게 줄입니다.모듈식 구조:모듈식, 빠른 분해 구조를 특징으로 하여 라이너 및 강철 볼 교체를 편리하게 하고 유지 보수 인력을 40% 이상 줄입니다.

지능형 모니터링:

자동 윤활 및 온도 모니터링 시스템을 갖추어 수동 개입의 필요성을 줄이고 연속 작동 중 안정성을 향상시킵니다.

• 5. 기술 사양모델실린더 RPM (r/min)볼 하중 (t)

• 공급 크기 (mm)배출 크기 (mm)용량 (t/h)모터 모델

• 출력 (kW)무게 (t)MQG600*180045.5

0.5

• ≤ 100.074-0.50.2-0.5Y160M-67.52.5

• MQG900*1800381.8≤ 200.074-0.60.8-2

• Y180L-6155.8MQG900*3000

37.4

• 2.7≤ 200.074-0.30.8-3

• Y200L2-6227.5MQG1200*2400

• 324.8≤ 250.074-0.6

1.5-4